某选煤厂施工组织设计A.docVIP

PAGE PAGE 5 建设项目工程概况 工程设计概况 一、建筑设计 在满足工艺要求的前提下，对主要建（构）筑物进行必要的建筑处理，本着安全、经济、适用、美观的原则，结合抗震、防火、保温、采光、通风等因素进行设计。在装饰和色彩的处理上使整个厂区协调统一，创造出一个美好的工作环境。主要建筑材料在满足设计要求的前提下力求就近取材。在设计中，钢筋混凝土构件考虑设计规格单一、购买方便、便于施工；钢结构所用钢材主要选用《钢结构设计规范 GBJ50017-2003》中所推荐采用的Q235碳素结构钢作为主要结构用钢。全厂布局以满足工艺要求为主，尽量减少投资，力求全厂统一和谐，努力创造出简洁明朗、朴素大方，能反映我国特色的工业建筑形象。 二、结构设计 本工程中的主要建构筑物为：主厂房、浓缩车间、装车仓、转载点及胶带走廊等。为了做到经济合理、便于施工、加快工程进度、减少投资的原则，在土建工程中的主厂房采用钢筋混凝土结构；胶带走廊采用钢结构及钢筋混凝土结构；其它建构筑物则采用混凝土结构和砖混混合结构。 主要建筑材料在满足设计要求的前提下力求就近取材，主厂房结构类型主要采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土柱下独立基础，楼板 采用钢筋混凝土楼板，墙体采用加气混凝土砌块。 浓缩池为钢筋混凝土结构，采用独立基础。 受煤坑、装车仓、转载点等采用钢筋混凝土结构及柱下独立基础。 胶带走廓主要采用钢筋混凝土框架结构及砖混结构。部分采用钢结构桁架， 轻质彩色压型钢板围护。 三．配套工程 1. 电气 配电系统 依设计规范，本选煤厂属于二级负荷。 根据计算负荷，在主变配电室选用2台变压器,单台容量800千伏安。由主变配电室向其余配电室采用放射式供电，室外电缆采用直埋或沿皮带廊吊挂敷设。 在主变配电室采用10kv双回路进线单母线分段的供配电形式；无功功率补偿在低压侧。全厂供配电系统采用放射式和树干式混合的供配电的形式。单台电机功率大于75KW以上的设备均采用软启动方式,75KW及以下的设备采用全压启动方式。各配电室负责附近设备的供配电。动力和照明共用一台变压器，配电柜均集中安装在各配电室内，动力设备附近设就地操作箱。 电缆选型: 低压电气设备供配电线路采用VV22-1KV型和VV-1KV型塑料电力电缆。 电气照明 ①电压：照明和动力由同一台变压器供电，线路分开。距离较远的分散用户，合用一回路线，在变配电室、集中控制室和车间的主要通道设置应急灯作为事故照明。照明供电采用三相四线制，电压为～380V/220V。灯头电压均为220V，检修照明采用行灯变压器将～380V或220V降至～36V使用。 ②照明灯具：受煤坑灯具选防爆灯及防爆开关； 皮带廊内采用防尘型节能吸顶灯，间距10米；车间内采用防水防尘的工厂灯GC9型；变配电室、集控室内使用萤光灯。照明线路全部采用BV-500伏1×4mm2的单股铜导线穿PVC ③主厂房内利用双电源自动切换装置进行不间断照明供电。 防雷及接地 ①防雷：在超过15m高的建筑物屋顶平面边缘设置避雷接闪器网，大于8米跨距的楼顶屋面设避雷网。该网与建筑物内两根立柱主钢筋牢固焊接作为防雷引下线，建筑物底板钢筋与引下线可靠连接做为避雷接地极。 ②保护接地：全厂所有电气设备采取TN-S接地保护系统，对所有设备的外壳包括金属构架、管路等均施行局部等电位连接，变压器中性点直接接地，接地电阻不得大于4欧姆。 ③防雷电波侵入：在电源入户端将电缆金属外皮、电缆桥架与接地装置相连。 控制系统 充分考虑选煤厂的工艺特点，为工艺系统的高效运行提供最佳的控制平 台。选煤厂自动控制系统包括原煤准备、主厂房、精煤仓等系统设备的控制及重介密度控制系统过程控制系统。根据工艺需要，原煤准备系统可以独立运行，也可以和重介等其它系统同时运行，集控系统囊括主要煤流设备进行集中联锁控制，集中控制的动力驱动设备采用自动和手动两种控制方式，转换方式为就地手动选择。该控制系统由同位素密度计、超声波液位计、磁性物含量计、工业控制计算机、智能控制器、电动加水控制装置、分流控制装置、控制柜，仪表柜等组成。 2. 给排水 1）水源 厂区生活、消防用水均由原供水管网直接供给。 2）消防 根据建筑设计防火规范及煤炭工业选煤厂设计规范结合选煤厂建、构筑物耐火等级。 厂区设地下式消火栓4座，间距不超过120米，消防栓距路边不超过2米，距外墙不宜小于5米 3）排水系统 厂区生产污水经浓缩机、压滤机处理。耙式浓缩机溢流作为循环水，浓缩机底流进入压滤机处理。车间内跑、冒、滴、漏水经收集泵打入系统，对其中的铁粉、煤炭进入系统回收，可实现闭路循环，原则上不外排污水。厂区排水主要为雨水排放。雨水沿道路边沟排至厂区排水系统；生活污水经化粪池处理入管网排入厂区排水管网，排水管道主要沿厂区地形和道路敷设。管道采用混凝土排水