注塑中级教育报告书.pptVIP

注塑不良类型，不良发生原因及对策 区 分 发生原因 对 策 流痕（FLOW MARK） 银色条纹（SILVER，STREAK） 黑线（BLACK STREAK） - 模具温度低 树脂温度低 注塑速度缓慢 树脂粘度高 模具表面不良 注塑压力高,速度快 树脂,模具温度低 树脂水分挥发不好 树脂热分解稳定性不好 在SCREW内混入空气 再生料的使用 树脂滞留产生黑线 提高树脂温度和模具温度 调快注塑速度 模具表面进行处理(利用熔剂) 提高树脂,模具温度 成形前树脂充分干燥 利用注塑机30%~60%的注塑容量放慢速度，充分排气 使用再造颗粒 缩小SUCK BACK量 降低HOPPER温度 注塑成型不良的原因和对策 *(1) 注塑不良类型，不良发生原因及对策 区 分 发生原因 对 策 喷射（JETTING） 变形（WARPAGE） 注塑速度快时 模具温度低时 树脂粘度高时 GATE构造不良 COLD SLUG WELL小或无时 冷却不均一时 GATE位置或大小不均一时 制品设计不均衡时 模具温度差异 成形条件不适当 树脂或充填材料流动反向 调低注塑速度 调高模具温度 提高NEZZLE部分温度 增加GATE断面积 以一样的速度设置冷却LINE