第三章 喷射成型.pptVIP

喷射成型工艺及应用 授 课 人：刘东雷 单 位：南昌大学机电工程学院 系 所：材料成型系 喷射成型的定义 喷射成型工艺过程 喷枪 喷射机 喷射成型工艺的发展 喷射成型工艺特点 喷射成型工艺特点 喷射成型分类 喷射成型树脂体系 喷射成型增强材料体系 喷射成型模具 喷射成型设备 工艺流程 工艺参数 工艺要点 缺陷种类 垂流缺陷产生的原因 树脂黏度,触变度低 喷射时的玻璃纤维体积大 玻璃纤维含量低 垂流缺陷的防治 提高黏度和触变度，厚度大于5mm时,效果不大 提高树脂喷射压力 缩短玻璃纤维切割长度 使喷枪接近型面进行喷涂 提高玻璃纤维含量 浸润不良产生的原因 1 树脂黏度高 2 树脂与玻璃纤维喷涂直径不一致 3 玻璃纤维含量高 4 凝胶快 浸润不良的防治 1 使黏度降低到0.8Pa.s以下 2 调整喷涂直径 3 降低含量 4 减少固化剂用量,调节作业场温度 固化不良产生的原因 1 树脂反应性过高 2 固化剂分散不良 固化不良的防治 1 降低反应性 2 调整固化剂喷嘴 3 检查喷射器,混合器,和储存器 4 使用稀释剂的引发剂应增加喷出量 气泡产生的原因 1 脱泡不充分 2 树脂浸润不良 3 纤维含量高 4 脱泡程度判断困难 气泡的防治 1 加强脱泡作业,使脱泡工序标准化 2 增添消泡剂 3 降低纤维含量 4 模具做成深颜色的,以便观察脱泡效果 成型环境温度以20-30度