第二章屠宰加工企业的卫生要求.pptVIP

* 鸭屠宰加工 * * * 鸡屠宰加工 * * 一、屠宰加工企业选址的卫生要求 ①避免环境污染 ②防止疫病传播 合理选址的意义 选址要求 ①依据城市、乡镇建设发展规划，必须符合国家、省、自 治区、直辖市和当政府的环境保护、卫生和防疫等要求。 ②地势较高、干燥的地方，城市、乡镇常年主导风的下方， 远离水源保护区、饮水取水口、交通要道、公共场所及畜 禽饲养场，500M以上。 ③交通运输方便，电源供应可靠，水源充足、卫生，周围无 有害气体、粉尘、污浊水喝其他污染源，并便于排放污水。 ④屠宰加工场附近应有粪便和胃肠内容物发酵处理的场所，未经处理的粪便不得出厂。 二、屠宰加工企业总平面布局的卫生要求 符合卫生要求 方便生产 利于科学管理 各车间和建筑物之间相互连贯 ，病健隔离、病健分宰 ?布局原则 布局要求 ①新建的屠宰厂生产区的布局 生产区和非生产区分开 ②生产区各车间的布局 必须满足生产工艺流程和卫生要求 ③屠宰车间和分割车间的布局 考虑与其他建筑物的联系，避免污染 ④急宰间、化制间、污水处理场的布局 各车间之间用围墙或绿化带隔开 ⑤厂区的环境卫生要求 厂区的路面、场地应平整、无积水；建筑物周围、道路的 两侧应绿化； 严格处理“三废” ；厂内应设有垃圾、畜粪、 废弃物的集存场所；活畜禽进出的出入口必须设置消毒池； 车间外厕所应采用水冲式的，且应有防蝇设施。 ?宰前饲养管理区（贮畜场） ?生产加工区 ?病畜隔离及污水处理区 ?动力区 ?行政生活区 ?合理分区 ? 宰前饲养管理场 ? 病畜隔离圈 ? 急宰车间 ? 候宰间 ? 屠宰加工车间 ? 分割车间 ? 冷库 ? 化制车间 ? 污水处理系统 三、屠宰加工企业的主要部门和系统 任务：验收、过磅、对屠宰畜禽实施宰前检疫、宰前休息隔离和宰前停饲管理的场所。 ?宰前饲养管理场 1.宰前饲养管理场应自成独立的系统，与生产 区相隔离，并保持一定的距离。 2.内设卸装台、地称、分群圈、预检圈 3.圈舍应采用小而分立的形式，防止疫病传染。 应具有足够的光线、良好的通风、完善的上 下水系统及良好的饮水系统。圈内还应有饲 槽和消毒清洁用具及排水沟。 4.圈舍须每天打扫 ，定期消毒。 卫生要求 ?病畜隔离圈 任务：收养在宰前检疫中剔除的病畜，尤其是可疑传染病病畜的场所。 1.容量一般为储养量的1％。 2.隔离圈与贮畜场和急宰间应保持联系，而与 其他部门设高而坚固的围墙严格隔离。 3.专人管理，一切用具专用。 4.应设粪尿专用池，尸体专用车，出入口要设 消毒池。 卫生要求 ?候宰间 与屠宰加工车间相毗邻 任务：畜禽等候屠宰，施行宰前停饲管理的专用场所。 1.圈养量为1d屠宰加工的屠畜禽量为宜 2.专人管理。 3.设有良好的饮水设备和淋浴间。 卫生要求 ?急宰车间 任务：屠宰非烈性传染病病畜的场所。 1.面积应为屠宰饲养场的10％，位于病畜隔离 圈的侧方。 2.建筑设施包括屠宰室、冷却室、有条件利用 肉的无害化处理室、胃肠加工室、皮张消毒 室、尸体和病料化制室等。 3.大型肉联厂可建立相应的单独化制车间。 4.设有专用的更衣室、淋浴室、污水池、粪便 处理池。 5.用具专用，人员相对稳定。 6.注意个人防护，每次工作完毕后，应进行彻 底消毒。 卫生要求 ?屠宰加工车间 屠宰厂的生产中心，是宰后兽医卫生检验的主要活动场所，也是屠宰厂最重要的车间。 1.屠宰加工车间应包括赶畜道、致昏放血间、 烫毛刮毛剥皮间、胴体加工间。同时清洁区 和非清洁区要分界明显。 2.屠宰车间以单层建筑为宜。 3.屠宰严格按工艺流程进行。 4.地面材料防水、防滑、不吸潮、可冲洗、无 毒、耐腐蚀。表面无裂缝 、积水，排水口须 设网罩。天花板光滑，不易脱落。门窗装配 严密，便于拆卸和清洗。 卫生要求 5.配备齐全的设施和工具 6.设洗手、清洗、消毒设施。以及与职工数相适应的更衣室、淋浴室和厕所。 ?分割车间 一端紧靠屠宰车间，另一端靠近冷库 任务：将屠宰后的家畜胴体或光禽按部位进行分割加工的场所。 1.地面材料不透水，内墙用易清洗和消毒的材 料。墙壁其他部分和顶棚喷白色无毒涂料或 无毒塑料。门窗要有防蝇、防蚊防虫设施。 2.入口处设置靴子和洗手、干手设备。 3.不同用水用不同色彩标记。 4.室温：保持在10～20℃；