G-SRM系统供应商绩效及比例模块逻辑与操作常见问题.pptx

G-SRM系统供应商绩效及比例模块逻辑与操作常见问题-家用空调事业部内容目录I. 综合绩效逻辑II. 综合绩效常见问题III. 供货比例逻辑IV. 供货比例常见问题V.沟通交流MideaG-SRM Project系统逻辑-成本绩效-供应商价格排名Φ=Σ[ （1-(Pn-P0)/P0）*100* Rn ]S1m1S2m1m2S3m1m2m3S4m1m2m3m4S5m1m2m3m4m5m6m7m8R1R2R3R4R5R6R7R8S ：供应商；Pn：一揽子协议价格m：物料编码； P0：供应商此物料的供应商最低价格R ：物料贡献系数（某一物料总金额占小类金额的比例），体现物料的影响力和重要程度Tips：对比模型难统一供应结构不整齐（交集小）S1m1P2高 x 0　P3高 x 0 P4高 x 0　P5高 x 0　P6高 x 0　P7高 x 0　P8高 x 0　S2m1m2P3高 x 0　P4高 x 0P5高 x 0P6高 x 0P7高 x 0P8高 x 0S3m1m2m3P4高 x 0P5高 x 0P6高 x 0P7高 x 0P8高 x 0S4m1m2m3m4P5高 x 0P6高 x 0P7高 x 0P8高 x 0S5m1m2m3m4m5m6m7m8R1R2R3R4R5R6R7R8系统逻辑-成本绩效-供应商价格排名（例子）系统逻辑-成本绩效-供应商降价率小类降价率Φ =[（小类价格系数 Φ - 基准月份小类价格系数Φ ）/基准月份小类价格系数]*100% ，如供应商没有基准月份小类价格系数，取基准月该小类供应商最高的价格系数；降价排名第一100分降价排名第二70分降价排名第三30分降价排名第四及以后0分例子供应商绩效月份小类价格系数Φ基准月份小类价格系数Φ 降价率降价率排名得分S1100100(100-100)/100=0330S29590(95-90)/90=0.0561100S310095(100-95)/95=0.053270S49095(90-95)/95=-0.05340系统逻辑-业务绩效-采购周期采购周期（非长线物料）：采购周期=物料接收时间-（采购订单下达时间+1天）1.物料多个采购订单产生的采购周期采用中位数转化为本月物料采购周期；2.多个物料采购周期采用中位数转化为小类采购周期3.当天采购接收，采购周期=0天；采购周期时间排名第一：100分采购周期时间排名第二：75分采购周期时间排名第三：50分采购周期时间排名第四及以后：30分例子供应商每个物料订单周期每个物料中位数小类采购周期中位数S1W1：1/3/53（3+4）/2=3.5S1W2：1/2/3/4(2+3)/2=2.5S1W3：3/4/54S1W4：4/6/8/9(6+8)/2=7系统逻辑-业务绩效-交货达成率物料每单交货达成率=每单实际接收数量/通知单需求数量；月度小类交货达成率=物料交货达成率为100%数量/物料送货通知单总数；达成率=100%：100分90%≤达成率＜100% ：75分80%≤达成率＜90%：50分0≤达成率＜80%：0分例子供应商物料的交货达成率小类交货达成率得分S199%、100%、80%、100%、100%(3/5)*100%=60%0S2100%、100%、100%、100%、100%(5/5)*100%=100%100S3100%、90%、100%(2/3)*100%=66.7%0S4100%、100%、100%、100%、30%(4/5)/100%=80%50系统逻辑-业务绩效-供货难度系数（1）供货难易度系数=小类供货编码数量排名系数*0.7+小类供货数量占比排名系数*0.3编码数量系数：供应商小类中物料编码个数进行排名，并逐一与第一名进行相比，如果偏差值不大于小类物料编码总数5%，则不做降名次处理。第一名，系数为1.0；第二名，系数为0.9；第三名为0.8第四名及以后为0.7例子供应商小类编码数量供应商物料编码数量编码数量与第一偏差值编码系数排名物料编码系数S110070(70-70)/100=011.0S250(70-50)/100=20%20.9S368(70-68)/100=2%11系统逻辑-业务绩效-供货难度系数（2）供货难易度系数=小类供货编码数量排名系数*0.7+小类供货数量占比排名系数*0.3；供货数量系数：供应商在同一小类的供货数量占比进行排名，并且与第一名的占比偏差不大于10%，则不做降名次处理。第一名，系数为1.0；第二名，系数为0.9；第三名为0.8第四名及以后为0.7例子供应商供应商小类供货量供货量与第一偏差值供货数量系数排名供货数量系数S150(50-50)/50=011.0S230(50-30)/50=40%20.9S320(50-20)/50=60%30.8系统逻辑-业务绩效-供货难度系数（3）