龙湖桩基工程钢立柱吊装方案总结.docVIP

龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）桩基工程 钢 立 柱 吊 装 专 项 方 案 建基建设集团有限公司 2014年10月20日 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 29966 一、编制依据 1 17802 二、主要设计要求 1 16285 三、工程量统计 2 15297 四、施工机械设备 2 16752 五、施工工艺技术 2 22147 六、施工安全保证措施 5 10135 七、钢立柱起吊作业计算书 9 一、编制依据 1、龙湖苏地项目基坑围护设计（利用主体工程桩立柱及立柱桩） 2、《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 3、建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知。 4、《建筑施工手册》第四版。 5、汽车起重机技术及安全操作规程。 6、《钢结构工程施工质量验收规范》 G35025-2001 二、主要设计要求 1、混凝土强度等级同主体结构桩。 2、每块缀板与分支采用周边焊，焊缝高度8mm，三级焊，格构柱和灌注桩内钢筋焊接连接，单面焊大于10d，双面焊大于5d，钢立柱与钢筋笼焊接后一起下孔成桩， 3、钢立柱角钢，缀板材料为Q235B级钢，格构柱角钢焊接拼接位置应设在缀板处且应错缝焊接，错缝距离大于1.50m，二级焊。 4、应核实基坑开挖坑底标高和相应桩顶标高，准确无误后方可施工立柱，以确保立柱型钢插入桩顶下3.00m 5、位于局部深坑边坡上的立柱底端插入深度为深坑地面的桩顶标高下3.00m 6、钢立柱垂直度偏差不大于1/200，中心偏差不小于20mm。 7、钢立柱顶标高高程-2.3m 三、工程量统计 1、立柱桩： L160*16=183根 立柱桩： L140*14=125根 总计：308根 四、 施工机械设备 11、施工安装机械设备 名称 型号 功率 数量 直流手工电弧焊机 ZX7-500 16.6 4台 汽车吊 QY-25 25T 2台 五、施工工艺技术 1、施工方案 钢立柱吊装作业流程图 起吊准备 起吊准备 吊机主、副钩同步起吊 离地30cm，检查是否正常 是：主、副钩提升、主钩起吊 否：落地整改 主钩提升，钢立柱竖直，解除副钩 主钩吊运至桩位置 插入钢筋笼3米 补焊箍筋 与钢筋笼主筋焊接 钢立柱下放定位固定 浇筑混凝土 2、人员组织 作业负责人：徐辉 焊工：4人 吊车司机 ：4人 指挥：2人 3、施工现场吊装及安装： （1)、钢立柱吊装，25T汽车吊主吊大吊钩吊8吨，副吊小吊钩吊3.5吨。（见附表） （2)、起吊时主吊起吊上端，副吊机起吊钢立柱1/4处，以避免立柱拖地变形，待主吊完全将钢立柱垂直，悬空后拆除副吊。 （3)、起吊过程应由专人指挥，司机严格按操作规程起吊，不得无证上岗。 （4)、起重过程在吊臂半径范围，不得站人，并由安全员监督严格执行起重安全规程。 （5)、孔口安装采用箍筋后作法，具体施工为: ① 立柱桩孔内钢筋笼安装后，预先在钢筋笼上端套螺旋筋加强箍材料，然后改用钻机主卷扬吊起钢筋笼，除去原固定钢筋笼的捎棍。 ② 主吊机将钢立柱插入无箍筋的钢筋笼内至设计长度。 ③ 焊接主筋和钢立柱，主筋和钢立柱焊接，焊缝长度10d（单面焊）。 ④ 焊接插入段箍筋，直至满足设计要求。 （6)、钢立柱下放定位与固定： ① 为使井口固定架免受钻机滚杠限制，钻机就位时，宜将机架方向与设计钢立柱方向一致。 ② 立柱应徐徐下放，同时边下放边调整各边方向，与轴线平行和垂直。 ③ 钢立柱吊筋采用4根，施焊于型钢上，焊缝长度单面焊10d，460*460、钢立柱采用C20吊筋，440*440钢立柱采用C18吊筋。 ④ 吊筋对角线交点与桩位偏差不大于20mm,标高误差不大于50mm。 ⑤ 为确保钢立柱垂直度不大于1/200，吊筋与井口焊接后，必须使钢立柱钢筋笼处于悬吊状态。 ⑥ 待灌注水下混凝土24小时后，回填桩孔，剪短吊筋，移走井口架。 六、施工安全保证措施 1、组织保障 成立以项目经理为组长，项目总工、副经理、安环部组成的安全管理领导小组，其中项目经理为第一责任人，施工副经理为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人。专职安检工程师负责日常的安全检查、监督工作，督促工人按有关安全规定进行生产。工区设专职安全员，班组设兼职安全员。 2、技术措施 （1）、吊装程序的检查 ?吊装前，应对钢立柱焊接质量作全面检查，焊接质量符合相关规范要求。 ?立柱吊点布置必须对称布设。 ?钢立柱查入钢筋笼前应吊直扶稳，不得摇晃和强行入孔。 （2）、吊装前重点检查项目 ?各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。 ?钢丝绳及连接部位符合规定。钢立柱内不得有杂物。 ?应对起吊设备进行安全检查，各连接件应无松动。 = 4 \* GB3 ④吊车司机、司索工应有操