机加工图纸标注法以及常见问题和要求附件一.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 尺寸偏差 有上偏差和下偏差之分,尺寸偏差可正、负或零。 上偏差（ES /es ) 最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为上偏差，如50-50=0，50.007-50=0.007； 下偏差（EI /ei ) 最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为下偏差如49.984-50=-0.016，49.982-50=-0.018。 尺寸公差 允许零件尺寸的变动量。它等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸，或上偏差减去下偏差。公差总是大于零的正数. 如50-49.984=0-(-0.016)=0.016；50.007-49.982=0.007-(-0.018)=0.025。 公差带 在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。如下图所示的矩形上边代表上偏差，下边代表下偏差，矩形的长度无实际意义，高度代表公差。 ES EI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . es ei 0 + - 基本尺寸 零线 孔公差带 轴公差带 公差带图 零线 在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，通常零线表示基本尺寸。当零线画成水平时，零线之上的偏差为正，零线之下的偏差为负 3.标准公差与基本偏差 表示公差带的代号是由基本偏差代号和公差等级（数字）组成，例如： (1)标准公差确定公差带的大小20个等级：IT01、 IT0、IT1、…、IT18。用于确定公差带的宽度。见书附表。 (2)基本偏差确定公差带的位置(见下图） 用于确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般是靠近零线的那个偏差。 (3)公差带代号及查表，如：h7,D6 4、配合 配合：基本尺寸相同的相互配合的孔和轴，其公差带之间的关系称配合。 种类：间隙、过盈、过渡 不同的公差带决定配和精确程度和松紧程度。 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 间隙配合（孔的公差带在轴的公差带之上） 最大间隙 最小间隙 最大间隙 最小间隙为零 过盈配合（孔的公差带在轴的公差带之下） 过渡配合（孔和轴的公差带相互交叠） Ymax Ymin ES EI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . es ei ES EI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . es ei Ymax Xmax 6、公差的标注和识读 　　1）上、下偏差的字高比尺寸数字小一号，且下偏差与尺寸数字在同一水平线上； 　　2）当公差带相对于基本尺寸对称，即上、下偏差互为相反数时，可采用“±”加偏差绝对值的标注方法，如φ48±0.008。此时，偏差的高度和尺寸数字的高度一样。 　　3）上、下偏差的小数位数必须相同、对齐。当上偏差或下偏差为零时，小数点末位的“0”一般不必注写。 　　４）在装配图上一般只标注配合代号。配合代号用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。 　　５）对于与标准件（如轴承）相配合的孔和轴，则只标注非基准件（配合件）的公差带代号。如轴承内圈与轴配合，只标注轴的公差带代号；轴承外圈与箱体孔座配合，只标注孔的公差带代号 。 零件图上的标注 三、表面粗糙度 1、粗糙度的定义 加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，称为零件的表面粗糙度。 表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要指标，它对零件的使用性能有很大的影响，零件的耐磨性、抗腐蚀性及配合质量都和表面粗糙度有关。 2、粗糙度的评定参数： Ra 国标规定粗糙度以参数