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合金粉末的传热性能测试 一、 实验目的 掌握激光导热仪的测试原理和软件使用方法。常握储氢合金的比热、热扩散系数和导热 系数的测试方法和操作步骤。 二、 设备仪器 Netzsch LFA447 NanoFlash 激光导热仪 AccuPyc 1330型真密度仪 TE124S电子分析天平； 769YP-40C手动压片机； 螺旋测微器； 三、 Netzsch LFA447 NanoFlash激光导热仪构造及工作原理 图9-7为Netzsch LFA447 NanoFlash激光导热仪原理示意图。4个试样与标准样品分 别放入不同的样品架内，然后加热并测量样品的比热、热扩散系数和导热系数。 昧綽信号 发生系纹 图9-7 图9-7 Netzsch LFA447 NanoFlash激光导热仪原理示意图 图9-7中在一定的设定温度T （由炉体控制的恒温条件）下，由激光源或闪光氤灯在瞬 间发射一束光脉冲，均匀照射在样品下表面，使其表层吸收光能后温度瞬时升高，并作为热 端将能量以一维热传导方式向冷端（上表面）传播。使用红外检测器连续测量样品上表面中 心部位的相应温升过程，得到类似于下图9-8的温度（检测器信号）升高对时间的关系曲线: 图9-8闪光法试样背面温升曲线高到最大值的一半所需的吋问，或称 图9-8闪光法试样背面温升曲线 高到最大值的一半所需的吋问，或称tl/2）, 度）即可得到样品在温度T下的热扩散系数 在理想情况下，光脉冲宽度接近于无限 小，热量在样品内部的传导过程为理想的由下 表而至上表而的一维传热、不存在横向热流， 外部测量环境则为理想的绝热条件、不 存在热损耗（此时样品上表面温度升高至图中 的顶点后将保持恒定的水平线），则通过计量 图中所示的半升温时间t50 （定义为在接受光 脉冲照射后样品上表面温度（检测器信号）升 由式：a = 0. 1388 * d2 / t50 （d:样品的厚 由于导热系数与热扩散系数存在着换算关系：X （T）二a （T） * Cp （T） * P （T）。在已 知温度T下的热扩散系数a、比热Cp与密度P的情况下便可计算得到导热系数。其中密度 一般在室温下测量，其随温度的变化可使用材料的线膨胀系数表进行修正（同时修正样品厚 度随温度的变化），在测量温度不太高、样品尺寸变化不太大的情况下也可近似认为不变。 比热可使用文献值、可使用差示扫描量热法（DSC）等其他方法测量，也可在闪光法仪器中使用比较法与热扩散系数同时测量得到。对于比较法的原理简述如下： 使用一个与样品截面形状相同、厚度相近、热物性相近、表面结构（光滑程度）相同且 比热值已知的参比标样，与待测样品同吋进行表面涂覆（确保与样品具有相同的光能吸收比 与红外发射率），并依次进行测量，在理想的绝热条件下，得到两条测试曲线，测出两次实 验的最大温升及表征激光能量大小的信号，可得待测样品的比热为： sam sam 式中，分别为Cpsam, Cpstd待测和已知标准样品比热容，m为质量，AT是最大温升值，, 是表征闪光能量大小的信号，脚标std表示标准样品，sam为样品。 四、试验原理 测热导率的方法对以分为稳态法和非稳态法两类。一般来讲，稳态法用來测量热导率较 低的材料，非稳态法的适用范围更为广泛。闪光法（Flash Method）就是目前最为常用的非 稳态法之一。本实验采用的方法就是闪光法。由于这种方法具有所用试样小、测试速度快、 温度范围宽和材料种类广等一系列优点，目前已经成为非稳态法小应用最广和最受欢迎的方 法，大量的应用于材料的热扩散系数的测定。 闪光法的物理模型是：如果一束能量为Q的脉冲辐射被四周绝热、匀质、不透光.厚度 为L的试样正面瞬时的均匀吸收，那么在试样的背面将会产牛一维热流，从而引起背面温度 升高。试样为一般为圆形或方形薄片。根据另一面的温度T随吋间t变化，可确定热扩散系 数，进而再由此利用材料的比热、密度算出热导率。其原理见图9-9。 脉冲光假设激光脉冲提供的热暈被样品均匀吸收，其进入样品的深度为h,则t = 0 脉冲光 假设激光脉冲提供的热暈被样品均匀吸 收，其进入样品的深度为h,则t = 0时刻样 品中温度的分布为: 其中，Q为单位面积吸收的能量，L为样品厚 度，且试样周围热损失很小以至可以忽略时，可以认为侧面绝热，可用一维导热微分方程 巩5珈严） ft 於 ,来描述其物理过程，其屮，4就是试样材料的热扩散系数，cm7sec0 从上述微分方程，结合初始条件可以解出t时刻样品中的温度分布: 3舅0-厂＞】 由于h是个小量，所以。又由于“exp”项的存在，我们可以只 収方程的前几项就足够了。因此，x二L处的温度变化近似可以表示为： (2) 从方程(1),我们可以得到样品表而最大的温度变化为: UJ = JT UJ = JT 2