大模板施工技术交底.doc

技术交底记录 编 号 01-C2-016 工程名称 北京市房山区青龙湖镇晓幼营村新型农村社区工程7#楼 交底日期 2016年5月6日 施工单位 北京市龙建集团有限公司 分项工程名称 地上大模板施工工艺 交底摘要 大模板施工技术交底 PAGE 审核人: 交底人: 接受交底人: 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 PAGE 3 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除 1 范围 全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。 2.1.2 隔离剂：水性脱模剂。 2.1.3 一般应各有锤子、斧子、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、模板300mm控制线、门窗洞口位置线及标高线。 2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 3 操作工艺 3.1.1 工艺流程： 墙模板：先吊入角模（将角模吊钩与墙立筋用连接，靠钢丝绳锁具锁在钢筋上）→吊入一侧墙模、就位、调垂直→穿拉杆→就位另一侧墙模→调整垂直度→禁锢穿墙螺栓→连接阴角连接螺栓→安装槽钢垫和阴角钩栓→上阳角连接螺栓→安装直角背楞） 3.1.2 阴角模 1、阴角模，用钢丝绳、锁具将阴角模先吊入和墙角暗柱主筋牢固地连接在一起，然后摘钩，防止倾倒。后吊入大模板，摘钩前，迅速旋转大模板支腿丝杠，使模板基本处于竖直状态，然后摘钩。大模板应先入内模，后入外模，内膜使用模板自带支架直撑，外墙大模板用上道留置的螺栓孔穿入专用螺栓支撑，并不少于两根，使用外脚手架满铺跳板作为造作平台。按施工流水段要求，分房间进行，直至模板全部吊装就位；在合完墙体一侧模板合另一侧模板前，一定要把固定门窗洞口模板的扎丝拆除，以防止洞口模板边沿漏浆。大模板支腿支点应设在坚固可靠处，杜绝模板发生位移。在起吊大模板时应注意，大模板与阴角模连接边安装有托角，采用企口连接方式，大模板板面与阴角模板面保持平齐，且留有2 mm安装间隙。阴角模与大模板的连接采用三道钩栓、压槽固定，防止出现错台现象。 2、吊入阳角模，阳角模边框与大模板边框用连接器连接，并用三对阳角背楞进行加固，穿墙栓压紧。大模板与阳角模相接边不安装托角。 3、校正模板与安装穿墙螺栓同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2 mm。每层模板立面垂直度偏差控制在3 mm范围内。穿墙螺栓的卡头竖直安装，不得呈现水平或倾斜状态，防止脱落；穿墙螺栓安装必须紧固牢靠，用力得当，防止出现松动而造成涨模，不得使模板表面产生局部变形，不得漏安穿墙螺栓。模板合模时，丁字墙处必须用小背楞分上、中、下三道加固，穿墙栓压紧；模板与模板拼缝处除采用专用连接器连接外，对单块模板穿墙螺栓起孔距离超过300㎜时，还采用400mm小背楞分上、中、下三道加固，穿墙栓压紧。 4、模板安装完后，根部存在缝隙处，需填塞水泥砂浆且不能进入墙体内，防止因漏浆而发生墙体烂根、露筋、蜂窝麻面现象。为解决这一问题，在楼板施工时，尽可能地抹平。 5、合模完成后，质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行认真检查，合格后填写《模板工程预检记录》，经监理验收合格后，方可进行下道工序。 3.1.3 门窗口模 (1)使用前，应在与模板接触面边框上粘贴海棉条，防止漏浆；角部伸缩缝处用聚苯泡沫板条填塞严密，防止伸缩套内渗进砂浆，影响顺利脱模；窗口模和砼接触的表面，涂刷脱模剂，涂面要求均匀；门窗口模支模时，角模部位顶丝螺栓必须紧固牢靠，调节机构至工作状态。拆模时，松开角模部位顶丝，达到8～10 mm 间隙，拆开支撑定位销和连接螺栓，门口模应先旋转调节水平方向支撑螺栓，使模板与侧面混凝土脱离，完成侧立面拆模；再调节顶部支撑螺栓，使顶模竖直方向脱离下落，进而带动角部脱模；窗口模拆模时，松动四角顶丝，达到最大间隙，旋转中心机构螺杆，即可脱模。 (2)门窗洞口模板在安装时每边焊4～8个定位筋，防止洞口模板位