上横梁预应力施工技术交底.docVIP

兰海高速遵贵扩容工程第4-A合同段 4#墩上横梁施工技术交底 (K36+390-K39+980) 中交二航局五公司遵贵扩容工程4-A合同段 上横梁预应力施工技术交底单 单位工程名称：中交二航局五公司遵贵扩容工程4-A合同段 工程 项目 乌江特大桥 工程 部位 4#主塔上横梁 接受 班组 武汉旺丰 工程 数量 进度 要求 一、 质 量 标 准 张拉时，结构或者构件混凝土的强度应该达到90%以上且龄期不得小于7天。 预应力筋的张拉顺序应该符合设计规定，两端对称张拉。 张拉完毕后的预应力筋的外露长度不应小于30mm,且不应小于1.5倍的预应力筋直径。 4.预应力钢束张拉时要尽量避免出现滑丝、断丝现象，应确保在同一截面上的断丝率不大于1%，而且限定一根钢绞线断丝不得超过1根。 5.预应力束张拉程序为：0→初应力(0.1%σ下on) →1.0σ下on(持荷3-5min）→锚固。 施工程序及技术操作要点 2.1主4号墩上横梁内布置16束Фs15.2-19钢绞线，其中底板8束，顶板8束，均采用两端张拉。预应力钢束采用公称直径15.2mm低松弛预应力钢绞线，抗拉强度标准值为1860MP上，张拉控制力为3710.7KN，锚具采用M15-19型，配套使用内径100mm的圆形塑料波纹管。 预应力采用深埋锚施工工艺。上塔柱第二十节、第二十一节施工时先安装好塔柱范围锚头及波纹管，待横梁施工时再安装横梁区域波纹管。预应力束具体布置见图2-1-1所示。 图2-1-1 上横梁预应力布置截面图 2.2、上横梁预应力施工工艺流程 预应力施工主要包括锚具的准备及安装、波纹管安装、内撑管安装、钢绞线下料及穿束、预应力的张拉、封锚灌浆等。 2.3、波纹管安装 塑料波纹管由专业厂家生产，按一定的定尺长度提供。 横梁底、顶板及腹板钢筋绑扎完毕后，进行相应部位波纹管的安装。波纹管按设计线形安设，采用“井”字型钢筋定位，定位筋按0.6m的间距设置，并与普通钢筋骨架采取绑扎或点焊固定。波纹管接长采用专用套管，两端伸入锚垫板内，在塔柱与横梁交接部位处理采用预埋波纹管接头，待塔柱模板拆除后，直接连接横梁波纹管即可，接头内预留20cm连接长度。 波纹管安装过程中，当受到普通钢筋的影响时，适当地调整普通钢筋的位置。 安装好的波纹管要注意保护，措施如下： ① 在钢筋绑扎、混凝土浇筑过程中，不得踏压波纹管；不得在没有防护的情况下而在波纹管的上方或附近进行电焊或气割作业。 ② 波纹管与锚垫板连接处以及波纹管套管两端用防水胶带缠绕严密，防止浇砼时漏浆。 ③ 钢绞线采取先穿，即在混凝土浇筑前完成钢绞线穿束。 ④ 混凝土浇筑前，要仔细检查波纹管的位置、数量、接头质量及固定情况；如发现波纹管被破坏，要及时处理。 2.4、锚垫板安装 锚垫板（含螺旋筋）进场后，按规范要求进行检查验收，满足要求后才能使用。 为了避免预应力槽口开得过大而切断塔柱竖向钢筋，采用深埋锚工艺即锚垫板栓接一段钢套筒，钢套筒内径选择时，必须考虑张拉的需要。套筒边缘距塔外壁3cm，砼浇筑时预先用泡沫塑料封堵套筒，防止砼进入套筒内。 锚垫板在测量的配合下进行安装，定位后，将其通过型钢与劲性骨架或塔柱钢筋骨架固定。锚垫板安装时，将压浆口朝下、出浆口朝上，并将各口通过小钢管接出至塔柱混凝土表面，具体预埋结构见图2-4-1。 图2-4-1 深埋锚安装照片 2.5、钢绞线进场检验、下料和穿束 钢绞线进场后，按规范要求进行验收，对其强度、延伸量、弹性模量及外型尺寸进行检查、测试，合格后才能使用。 钢绞线根据设计要求的下料长度进行下料，同时考虑实际工作长度。下料采用钢卷尺精确测量、砂轮切割机切割，下料误差为0～+100mm。钢绞线下料时不得在砼面上生拉硬拽，以免磨伤钢绞线。下好的钢绞线单根盘起，经分类编号后进行临时存放。钢绞线临时存放时，在其下垫木枋，并全面覆盖，以防雨、防潮。下好的钢绞线必须及时使用，尽量减少临时存放时间。 钢绞线采取后穿法，即在上横梁混凝土浇筑后完成穿束。钢绞线穿束时需要在塔柱侧安装三角支架做人员操作平台，该标高位置在施工时设置塔柱防坠落棚，施工时安装此防坠落棚后可直接做横梁预应力施工平台，具体结构见防护平台施工图2-4。为方便穿设，钢绞线采取单根穿进。钢绞线穿设时，先在其头部缠绕多层胶带，然后边转动钢绞线盘放松钢绞线，边由人工将其送入孔道内。完成穿设的钢绞线两端贴上标签号。 2.6预应力钢束张拉 2.6.1锚具、张拉设备准备 锚板、夹片使用前须经检查验收，并分类保存。张拉拟采用500吨千斤顶，配以1级以上精密压力表。千斤顶和油压表在张拉前进行标定，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。 2.6.2锚具及张拉设备安装 预应力锚具及千斤顶安装在防护平台上进行，先清理锚垫板及