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PP 纵剪基础知识 讲演内容 纵剪的定义 一条基本纵剪线的组成部分 纵剪原理和关键参数 --纵剪刀轴设定 工具选择指导及保养 --纵剪检查表 部分常见的纵剪及卷取缺陷及解决方案 什么是纵剪? 它是一种剪切操作, 通过该操作, 将大卷分成若干个窄卷. 纵剪线的组成部分 两条平行的旋转刀轴, 上面安有圆形刀具, 钢环及橡胶环 端部轴承 轴承箱 使刀轴固定在精确位置 使刀轴之间的垂直间隙可以根据材料厚度的不同而调整. 一个牢固的支架系统 纵剪原理 水平间隙 厚度 , 水平间隙 水平间隙= ( 剪切力,断裂角度,宽度公差,刀轴偏差) 情况 不正确的水平间隙 – 差的剪切质量 垂直间隙过少/重叠量过多的 其他后果 断裂角度从刀轴中心线偏移, 刀轴负重 橡胶环可能轧带材边部导致产生皱褶或边部浪 可能产生刀痕, 因为带材被挤压到不剪切的公刀具边部, 带材路径偏离刀具加剧. 橡胶环在纵剪中的作用 避免带材在刀具间堵塞 使带材表面(公环)不接触刀具后沿 保持纵切宽度公差 帮助带材从刀具(母环)中推出, 纵切操作中托住带材. 选择指导(橡胶环) 公橡胶环和母橡胶环两种尺寸 在2.5mm厚度时, 公橡胶环应与刀具外径齐平或稍微大 0.5mm 母橡胶环比刀具小, 具体如下: 橡胶环直径少 带材厚度 0.38-0.9 mm 0.25 mm 0.9-1.27 mm 0.5 mm 1.27-1.90 mm 0.75 mm 1.9 - 2.29 mm 1.0 mm 2.29-3.18 mm 1.27 mm 选择指导(刀具) 材质 – D-2 硬化到 58 – 60 Rc 公差 – 厚度 - + 0/ - 0.002 mm, 平直度 - 0.0025 mm, 平行度 - 0.001 mm 表面 – 研磨 (表面粗糙度0.08 micron) 选择指导(钢环) 材质 – AISI52100 硬化到 50 Rc 公差 – 厚度 - - 0/ + 0.005 mm, 平直度 - 0.005 mm, 平行度 - 0.005 mm 表面 – 研磨 (表面粗糙度0.08 micron) 装配刀轴注意事项 用油磨刀石磨掉钢环上凸出的划伤或压痕 用塞尺检测不同部位刀具间隙 用放大镜检查纵切边部 用卡尺检测刀具间的距离. 用花岗石平板, 量块及高度指示仪检测10mm以内的钢环和刀具 用磁力座 内径指示器检查刀轴基准面, 刀轴末端架, 刀具, 螺母的齿轮 刀具圆度 用精密水准仪检查刀轴和所有辊子的水平性. 必要时用一个磨过的钢环纠正轴架基准面的不对齐状态。 用绝缘胶密封轴架与基准环之间的缝隙以免灰尘进入 降下刀具 检查刀具间水平距离 预防措施 装配刀轴 多条纵切时如果刀轴架末端移动将导致水平间隙有松有紧, 取一片试样穿过调好的刀轴检查纵切边部. 每个刀轴上装一个刀, 其中一个刀轴上放上垫片, 通过旋转检查不同部位刀具之间的水平间隙. 尽可能装上所有钢环和另一对刀具后同样检查间隙, 结果必须相同且恒定. 这将反映刀轴移动, 轴架垂直性及钢环状态. * 什么是纵剪 ? 1000 mm 990 mm 两边各切掉5mm 上部刀轴和钢环 下部刀轴和钢环 上刀/ 上切刀 下刀/下切刀 上刀/上切刀 下刀/下切刀 母刀/切刀 公刀/切刀 上部橡胶环 下部橡胶环 凸起边部 凸起边部 切边 切边 橡胶环 下刀 下刀 橡胶环比下切刀大以避免带材刀痕 上刀 上刀 纵剪 = 剪切 + 撕裂 垂直间隙/重叠量 上切刀 下切刀 上切刀 下切刀 从刀具之间的垂直间隙开始 然后开始缩小刀轴间隙直到开始剪切 垂直重叠 垂直间隙 大厚度 小厚度 上刀轴 下刀轴 橡胶环 橡胶环 橡胶环 1. 垂直重叠量极少 = 没有纵切 2. 但如果它超过所需的 =? 操作 驱动 设定标准化 下切刀 上切刀 基准环 驱动侧 操作侧 0.32 (灰色)+0.025 (绿色) 永远保持这样!! 1.每次使用前用不含棉绒的布蘸少许煤油清洁