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各类材料取样标准 1：通用硅酸盐水泥： （1）散装水泥：①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥 为一验收批，单一验收批的总量不得超过 500t。②：随机从不少于 3 个车罐中各取等量 水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于 12kg 的水泥作为试样。 （2）袋装水泥：①：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水 泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过 200t。②：随机从不少于 20 袋中各取等量水 泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于 12kg 的水泥作为试样。 2：建筑用砂取样方法与数量 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部 位随机抽取大致等量的砂 8 份，组成一组样品。 从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时 随机抽取大致等量的砂 4 份，组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂 8 份，组成一 组样品。 取样数量： 根据本所建筑用砂试验所检参数指标取样数量最少取 20kg。 3：建筑用碎石、卵石取样方法与数量 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部 位随机抽取大致等量的石子 15 份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的 15个不同部位取 得）组成一组样品。 从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时 随机抽取大致等量的石子 8 份，组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子 16份，组成 一组样品。 取样数量： 根据本所建筑用碎石、卵石试验所检参数指标取样数量应按表 1 取样。 表 1 最大粒径/mm 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0 最少取样数量 /kg 40.0 40.0 40.0 40.0 80.0 80.0 120.0 120.0 4：烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖： 3.5 万——15 万为一批，不足 3.5 万按一批记。 每批取样为 12匹、/组，烧结普通砖配砖为 24匹/组。 5：钢筋焊接：闪光对焊：每 300 个接头为一个批次。取样试件： 6 根为一组（ 3 根做拉伸试 验，3 根做弯曲试验。 3 根长（55cm-60cm）3 根短(35cm-40cm)短的每一个焊接表面必须 打磨一个平面）双面 /单面搭接电弧焊、窄间隙电弧焊、电渣压力焊、双面 /单面帮条电弧 焊、每 300 个接头为一个批次。取样试件： 3 根为一组（ 55cm-60cm）。 6：机械连接：（1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不 少于 3 根，同时对应截取接头试件的母材不少于 3 根，进行抗拉强度试验。（2）现场检验： 接头的现场检验按验收批进行。 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、 同形式、 同规 格的接头每 500个为一验收批。 不足 500个接头也按一批计。 每一验收批必须在工程结构 中随机截取 3 个试件做单向拉伸试验。 7：钢筋原材料：①同一厂家、同一炉罐号、同一规格，每 60t 为一验收批，不足 60t 的也按 一批计。②每一验收批取一组试件（拉伸 5 根（55cm-60cm）弯曲 2 根（35cm-40cm）， 抽样时应抽取有标识的部分。 8：钢板及型钢取样方法 一定要有代表性， 取样时应防止过热， 加工硬化而影响力学性能， 须留有足够的加工余量。 型钢，钢板取样规定 GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 型钢，钢板取样长度 50-60cm，宽度 2 cm或者 3cm 代表批量 60T为一检验批 9：摩擦面抗滑移系数检测 试样的制备 （1）.试样双面拼接试板，其型式、尺寸见图 1，宽度，螺栓孔径见表 1。 （2）.试件由制作厂加工，试件与代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺（表面 状态）、同批制作、使用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副、在相同条件下（存放环境） 同批发运，每种处理工艺应单独检验。每批三组（共 6 个拉板， 6 个盖板， 12 个 120mm 的 螺栓）。注：试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。 （3）.抗滑移系数试件宜采用图1 所示形式 （试件钢板厚度 2t2≥ t1）,试件的设计考虑摩擦 面在滑移之前，试件钢板的净截面扔处于弹性状态。 （4）.连接处构件接触面的处理方式：①喷砂（丸），②喷砂（丸）后生赤锈，③钢丝 刷清除浮锈或未处理的干净轧制表面 （5）. 制作批的工程量每 2000t为一批，不足 2000t的可视为一批。 图1 抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸 表 1试板宽度，螺栓孔径 试件板