成型工艺学第四章塑料注射成型.ppt

第 四 章 塑料的注射成型 第一节 概述 第二节 塑料注射成型机 第三节 塑料注射成型工艺过程 第四节 注射成型工艺条件的分析讨论 第五节 注射制品常见的缺陷 第六节 热固性塑料的注射成型及传递模塑 第七节 其它注射成型 第 四 章 塑料的注射成型 第一节 概述 1. 注射模塑 将粉状或粒状塑料从注射机料斗加入料筒中加热熔融塑化，在螺杆的旋转挤压作用下，物料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴以很快的速度注射入温度较低的闭合模具内，经一定时间冷却定型后开启模具即得制品。 2．注射成型在塑料成型加工工业中的地位 （1）注射制品应用广泛； （2）注射制品约占塑料制品总产量的30%，注射机产量约占成型设备总产量的50% ； （3）注射成型适应性强 。 3．注射成型的特点 （1）成型周期短，生产效率高。 （2）能一次成型形状复杂、表面光滑、带嵌件的制品。 （3）自动化程度高，劳动强度低。 （4）对塑料的适应性强。 4．塑料成型加工工业发展趋势 （1）大型化、精密化、自动化、微型化。 （2）研究开发新的注射成型技术。 （3）设计新型注塑制品，扩大应用领域。 第二节 注射成型机 一 注射成型机的规格型号 二 注射成型机的分类 三 注射成型机的基本结构 第二节 注射成型机 一、?公称注射量及规格型号： 1．公称注射量： 在对空注射情况下，注射螺杆（柱塞）作一次最大注射行程时，所能达到的最大注射量。 （1）重量法:以PS为标准，以注射的重量表示（克）。 （2）容量法:以PS为标准，以注射的容量表示（cm3）。 2． 规格 30、60、125、250、500、1000、2000、3000、4000、8000、……32000（cm3）等。 3．规格型号的表示： XS-ZY-x（500）: 表示公称注射量为500(x) cm3的螺杆式（y）塑料（s）注射（z）成型（x）机。 二、注射机的分类： 1．?柱塞式注射机（图4-6-25） （1）主要构造：注射系统（柱塞、料筒、分流梭等）、锁模装置等。（电气控制、油路控制等） （2）?特征：Ⅰ.结构简单，制造方便。 Ⅱ.混合、塑化效果不良。(搅拌、剪切作用小)。 Ⅲ.传热不良。 （3）适用性：Ⅰ.适用于小型注射机。（60克以下） Ⅱ.对热敏性塑料，大、中型注射机不适用。 原因：存料量多，一般为注射量的4~8倍，停留时间长。 ? （1）主要构造：注射系统、锁模系统、模具。 （2）特点： Ⅰ.螺杆塑化、注射合二为一，结构简化，制造方便，应用广泛。 Ⅱ.混合均匀，传热、塑化良好，模塑质量高。 （3）适用性：流动性差、热敏性塑料；大、中、小型制品均可。