十项新技术--金属矩形风管薄钢板法兰连接技术.doc

（五）机电安装工程技术 5.1金属矩形风管薄钢板法兰连接技术 5.1.1应用概况 本工程地下室及屋面各种类型风管数量约为3700米，均采用金属矩形风管薄钢板法兰连接技术。该技术是一种新的风管连接方法，跟以前的连接方式不同，它具有很多优点，连接的效果更加明显，使用这种方式可以减少施工连接环节，可以避免复杂连接出现错误，连接部位比较牢固，保证施工质量，降低劳动强度，加快施工进度。 5.1.2关键技术的施工方法及创新点 1、风管加固 ①风管大边尺寸在630b≤1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。 ②当风管大边尺寸在2000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。 ③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于500mm，与风管的铆接应牢固。 ④中压系统风管，其长度大于1500mm时，应采用加固框补强。 ⑤净化空调系统的风管，不得在管内壁进行加固处理，应采用三角筋，Z型槽，角钢等进行管外壁加固。 2、 风管连接 ①由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。 ②机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。 ③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接处用密封胶密封以防漏风。 ④风管法兰与法兰间的连接采用采用特制的TDF法兰角，用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。 法兰角的工艺尺寸见下表： 风管长边 法兰最小尺寸（mm） 角连接板 厚度（mm） 法兰夹卡 厚度（mm） 高 宽 400以下 30 9.5 1.2 1.0 450～750 1.2 750～1200 1.2 1200以上 1.5 薄钢板法兰连接方法： 连接形式 附件规格 适用范围 (风管边长mm) 低压 中压 高压 薄钢板法兰 弹簧夹式 弹簧夹板厚度≥1.0mm 顶丝卡厚度≥3mm 顶丝螺丝M8 h=25、δ1=0.6 ≤630 ≤630 - h=25、δ1=0.75 ≤1000 ≤1000 - 插接式 h=35、δ1=1.0 ≤2000 ≤2000 - 顶丝卡式 h=40、δ1=1.2 ≤2000 ≤2000 - 组合式 顶丝卡厚度≥3mm h=25、δ2=0.75 ≤2000 ≤2000 - h=30、δ2=1.0 ≤2500 ≤2000 - 注：h为法兰高度，δ1为风管壁厚，δ2为组合法兰板厚度。 ⑤当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。 ⑥法兰固定卡的间隔依照下表： 风管边长尺寸（mm） 法兰夹安装示意图 法兰夹安装要求 标准法兰夹长度尺寸 0-200 250-550 550-900 900-1200 1200以上 不用加 中央加一个 等距离加两个 等距离加三个 间距230以下加一个 120-150mm 3、 机制风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定： ①风管水平安装，长边尺寸≤400mm，间距不应大于4米；大于或等于400mm，不应大于3米。如直管长度过长（20m以上）时应加装防止摆动的固定点。 ②风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。 ③矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表： 风管长边尺寸（mm） 最大间距（mm） 吊杆尺寸（mm） 托架尺寸（mm） 400 4 φ8 L40*4 400～1250 3 φ8 L50*4 1250～2000 3 φ10 L50*4 2000～2500 3 φ10 L63*4 2500以上 按设计规定 4、 风管的密封 （1）共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40～50mm处进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时，重合约30～40mm。 （2）共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用密封胶密封防漏，联合咬口离法兰角向下60mm的地方须用密封胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。 5、共板法兰风管安装步骤如下图： 1、风管组装 2、装法兰角 2-1装法兰角 2-2固定法兰角 3、法兰打防漏胶及装法兰密封胶垫 4、风管法兰四角螺丝连接 5、风管法兰边装法兰夹 5.1.3保证质量的措施 1）咬口要严密，四角翻边处严禁出现漏点。 2）密封胶涂抹到位，但也严禁以涂抹密封胶作为堵漏的手段。 3）在进行风管组对连接时，9501胶条或石棉垫要铺