产品设计与模具结构教材(刘燕武).pptVIP

这节课我们将学到什么？ 1、模具常规结构介绍 2、模具各组成部分的功能 3、常见产品不良缺陷分析及改善措施 4、产品结构设计与常见不良的关系 模具结构介绍 模具结构介绍： 模具结构介绍 模具结构介绍 产品的常见缺陷改善预防措施 产品的常见缺陷及常规改善预防措施 产品的常见缺陷及常规改善预防措施 产品的常见缺陷及常规改善预防措施 产品的常见缺陷及常规改善预防措施 产品的常见缺陷及常规改善预防措施 产品的常见缺陷及常规改善预防措施 面包机外壳体 各类水尺设计标准（尺寸已考虑比大身胶厚多0.2mm) 产品的常见缺陷及常规改善预防措施 产品的常见缺陷及常规改善预防措施 产品的常见缺陷及常规改善预防措施 咖啡壶水箱类 (1)大水口进胶,后模对应位需加胶做防缩水 (2)进水柱与入水柱胶位壁厚做到1.5mm,尽量用司筒出,镶针做吹气(镶针与前模需做定位,前模开气孔) (3)此类产品此位置容量缩水,开模时请注意运水排布,需充分冷却 第3点缩水位胶位需注意:a处胶位尽量做到0.8-1.0mm,不能太薄,水箱容易啤塑不齐漏水,b与C两胶位交接处尽量不能有级差(两边渐变加胶接顺) b c a (4)此位置做定位与排气孔 (5)此内凹面尽量要求抛光,交叉过600砂纸后抛光(晒纹面容易拖花,抛太光容易粘前模) 咖啡壶主体 所有主体需做三板模，此位置两点入水 前后模的胶位尽量做到均匀，不能象图示，起级太大会造成表面缩水。 前模与后模需从中间碰，后模可以做倒角，便于装隔热圈，前模便于省模抛光，入水位做后模 前后模的胶位起级改善方案。最厚出胶厚不大于3MM为佳 产品应在孔位内侧做斜角 此种碰穿位比较薄，在前后模碰穿时比较容易断，可以在产品的内侧面加一个C角，保证口部的尺寸不变，这样就不影响到装配，所倒的C角也被五金片盖住，也就不会有外观面的影响。 面包机上盖 模具后模包R角防刮手。后模包R角比前模小0.03mm-0.05mm，打火花时用较小电流（2A）来加工，这样就不会有刮手的情况出现。 产品为主外观件，要严格控制骨位的厚度，如果主胶位是2.5MM，骨位不要大于1.1MM。螺丝柱位不能做斜顶的一定要做火山包。 面包机上壳体 碰穿的孔位的前模拔模角不小于3度，防粘前模。 面包机下壳体 产品为外观件，要严格控制骨位的厚度。 所指骨位拔模应注意：可只做内侧0.5度左右拔模，外侧为0度，骨位小头做0.7厚。否则会造成缩水影响外观。 产品所指胶面是用行位出模的，为防止产品刮伤，该面应比邻面底0.1-0.15MM. 产品所指胶面拔模角做大,最好做到2度. 主胶厚度不底于2.5MM,骨位厚度不大于1MM. 产品的常见缺陷及常规改善预防措施 A型水尺工艺要求: 1)a尺寸要求做CPK重点尺寸,比水壶大身设计厚度厚0.2mm. 2)b尺寸要求不小于1.2mm.防止露胶. 2)C尺寸为0.8~1.0mm 4)D尺寸为0.7~0.8mm 改进型水尺 产品的常见缺陷及常规改善预防措施 注:( )内为设计参考值,其余尺寸为标准值 改进型水尺 B型水尺为斜顶出模,利用掏胶的边角定位及做圆柱定位 B型水尺工艺要求: 1)a尺寸要求做CPK重点尺寸,比水壶大身设计厚度要厚0.2mm. 2)b尺寸要求不小于1.2mm.防止露胶. 3)C尺寸为0.8~1.0mm 4)此类型水尺要示大身斜顶掏胶边角不能人为地修成圆角,要保持利角使水尺固定良好. * * 产品设计与模具结构 -----刘燕武 一、模具大体结构可分为三种：大水口模具；细水口模具、简化细水口模具。 1、大水口模具：是我们应用最多的一种，其优点是：模具结构简单、注塑生产效率高、模具制造成本低等特点；其缺点是：产品进胶口位置的选择受到一定的局限性、前模不能用机械式来满足产品的抽芯动作（例：前模行位、缩呵等）。 1) 面板 2) A板 3) B板 4) 垫板 5) 模脚 6) 頂针定位板 7) 頂针固定板 8) 底板 9) 模仁 10)定位環 11)唧咀 12)导柱 13)导套 14)水口钩针 15)頂针 16)回针 17)垃圾钉 2、细水口模具：A、优点是：可任意选择产品进胶口位置、能满足前模机械式的抽芯动作；B、缺点是：模具结构较为复杂、注塑生产效率低、模具制造成本高、水口料多等特点。 面板 水口板 3) A板 4) B板 5) 垫板 6) 模脚 7) 頂针定位板 8) 頂针固定板 9) 底板 10)模仁 11)定位環 12)唧咀 13)导柱 14)导套 15)导套 16)頂针 17)水口钩针 18)限位螺丝 19)拉焊 20)流道钩针 21)固定螺釘 22)連桿