汽车零部件检验要求和实施准则可视化要求细则.docxVIP

X X X X X X X X 有 限 公 司 检 验 标 准 QP-XX-SIP-TY 通用零部件 检 验 规 范 （A1 版） XXXXXX 有限公司 发 布 *** ***有限公司 目录 检验目的 ................................................1 检验范围 ................................................1 检验定义 ................................................1 检验职责 ................................................1 抽样方案 ................................................1 检验条件.................................................2 塑料件检验 ..............................................2 喷涂件检验...............................................4 电镀件检验...............................................7 版本履历及更新内容...................................... 18 参考资料................................................ 13 文件类型 检 验 规 范 文件编号 QP-XX-SIP-TY 三级文件 文件版本 A2 编制部门 XXX 部 生效日期： today 文件页数 2 / 13 1.目的: 为了统一规范各部件的外观检验标准，确保产品符合质量要求，规范检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品 输入下道工序；同时给检验工作提供引导及接收标准。 2.范围: 适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。 3.定义: 3.1 缺陷 3.1.1 致命缺陷（Cr）：指不符合相关法律法规的强制要求，可能导致没收或扣押的产品缺陷，或存在潜在的安 全问题，有可能对使用及保管者产生人身休可能导致被伤害的品质缺陷. 3.1.2 主要缺陷（Maj）：指产品功能丧失、功能障碍、影响或降低产品正常使用功能，及不符合标准要求的外观或 结构缺陷，可能导致客户投诉或退货. 3.1.3 次要缺陷（Min）：指不影响产品正常使用功能,但有轻度偏离标准的要求，导致使用者产生不舒服的感觉， 影响消费者对产品的认可、满意和忠诚的品质缺陷. 3.2 级面定义: 3.2.1 A 级面: 在正常使用过程中能直接看到的表面. 3.2.2 B 级面: 在正常使用过程中需将视线偏转 45～90°才能看到的面. 3.2.3 C 级面: 在正常使用时看不到的面. 3.3 允收水准(AQL)： 指一种最高不良率为送验批质满意界限允收品质水准. 4.职责: QE ：负责制定各种与品质相关的检验标准与文件。 IQC : 负责来料检验，就是原材料检验、外协产品回厂。 IPQC：负责产品制程过程中各道工序检验及半成品的质量检验。 OQC：负责制程过程中成品的质量检验。 5.抽样方案： 根据《GB2828》一次抽样方案 检 检 查 项 目 检 查 水 平 允收水准 AQL Cr Maj Min 外观 G-Ⅱ 0 0.65 2.5 包装 G-Ⅱ 结构 S-4 功能 G-Ⅱ 特殊 S-1 0 2.5 4.0 检验 水平 批次数量 样本量 G-Ⅱ拒收数(Re) S-4 拒收数(Re) G-II S-4 S-1 Cri Maj Min Cri Maj Min 正 常 检 验 ≤1200 80 20 5 0 2 6 0 1 2 1201—3200 125 32 5 0 3 8 0 1 3 3201—10000 200 50 5 0 4 11 0 1 4 10001—35000 315 80 5 0 6 15 0 2 6 35001—150000 500 125 8 0 8 22 0 3 8 加 严 检 验 ≤1200 125 32 5 0 2 6 0 1 2 1201—3200 200 50 5 0 3 8 0 1 3 3201—10000 315 80 5 0 4 11 0 1 4 10001—35000 500 125 5 0 6 15 0 2 6 35001—150000 800 300 8 0 8 22 0 3 8 1. 成品验货连续 3 个批次不通过，则需加严检验 5 个批次，即 4-8 批次加严检验； 2. 成品验货连续加严 3