储气罐焊接工艺规程.doc

PAGE PAGE 2 辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司 焊　接　工　艺　规　程 规程编号　2007-　 产品编号　0708-4101-4102 　　项　　目　　　　　　　 　　 图　　号　　制2-887　　　　　 名　　称　1.2-2.9/1000储气罐 编制人及日期 审核人及日期 批准人及日期 监检员及日期 辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司 焊　接　工　艺　规　程 接头编号示意图 示意图 A3A 009 HP-005 100%UT D9D10 008 HP-005 D3 007 HP-005 D2 006 HP-034 D1、D4-D8 005 HP-034 C1 004 HP-005 B3 003 HP-018 B1-B2 002 HP-019 Ⅲ20%RT A1-A2 001 HP-019 见附表 Ⅲ20%RT 接头编号 焊接工艺卡编号 焊接工艺评定编号 焊工持证项目 无损检测 要　求 辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司 焊　接　工　艺　规　程 焊　接　材　料　汇　总　表 母　　　　材 手工焊SMAW 埋弧自动焊SAW 气体保护焊MIG/TIG 焊　条/ 规　格 烘　　干 温度/ 时间 焊　丝/规　格 焊　剂 烘　　干 温度/ 时间 焊　丝/规　格 保护气体 纯　度 16MnR+16MnR J506 Φ4.0 350-400℃ H10MnSi Φ2.4 Ar 99.99% 16MnR+20# J426 Φ3.2 Φ4.0 350-400℃ 20#+20II J426 Φ3.2 Φ4.0 350-400℃ 容　器　技　术　特　性 部　位 设计压力 MPa 设计温度 oC 试验压力MPa 工作介质 焊缝系数 容器类别 备　　　　注 筒体 1.2 -18~50 1.5 压缩空气 0.85/1 Ⅰ 辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司 　焊　接　工　艺　规　程 接 头　焊　接　工　艺　卡 接头简图： 焊　接　顺　序 焊接工艺卡编号 001 1 用手工焊进行点焊 图　　号 制2-887 检查组对间隙与错边量 接头名称 筒体对接， 2 用TIG焊打底，SMAW焊盖面 接头编号 A1-A2 3 外观检查 焊评编号 HP-010 4 无损探伤 焊工持证项目 见附表 检 验 序号 本厂 锅检所 第三方或用户 2 W 3 W 4 H H 母材 16MnR 厚度mm 10 母材 16MnR 厚度mm 10 焊接位置 水平转动 施焊技术 连续施焊 层一道 焊接方法 焊材 牌号 焊材规格 电流种类及极性 电流A 电压V 焊接速度（注） 备 注 预热温度 层间温度 1 TIG H10MnSi Φ2.4 DC+ 120-140 22-26 6-8 焊后热处理 2 SMAW J506 Φ4.0 DC- 140-180 24-28 120-160 后热处理 3 SMAW J506 Φ4.0 DC- 140-180 24-28 120-160 钨极直径 喷嘴直径 脉冲频率 脉宽比% 气体成份 气体流量 l/min 正面：　 背面： 注：手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h. 辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司 　焊　接　工　艺　规　程 接 头　焊　接　工　艺　卡 接头简图： 焊　接　顺　序 焊接工艺卡编号 002 1 用手工焊进行点焊 图　　号 制2-887 2 检查组对间隙与错边量 接头名称 筒体与封头、筒体与筒体环缝 3 用TIG焊打底，SMAW焊盖面 接头编号 B1-B2 4 外观检查 焊评编号 HP-018 5 无损探伤 焊工持证项目 见附表 检 验 序号 本厂 锅检所 第三方或用户 2 W 4 W 5 H H 母材 16MnR 厚度mm 10 母材 16MnR 厚度mm 10 焊接位置 平焊 施焊技术 连续施焊 层一道 焊接方法 焊材 牌号 焊材规格 电流种类及极性 电流A 电压V 焊接速度（注） 备 注 预热温度 层间温度 1 TIG H10MnSi Φ2.4 DC+ 120-140 22-26 6-8 焊后热处理 2 SMAW J506 Φ4.0 DC- 140-180 24-28 120-160 后热处理 3 SMAW J506 Φ4.0 DC- 140-180 24-28 120-160 钨极直径 喷嘴直径 脉冲频率 脉宽比% 气体成份 气体流量 l/min 正面：　 背面： 注：手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h. 　焊　接　工　艺　规　程 接 头　焊　接　工　艺　卡 接头简图： 焊　接　顺　序 焊接工艺卡编号 003 1 用手工焊进行点焊，焊点长度30-50mm 图　　号 制2-887