《化工设备使用和维护》第十章-压缩机的使用和维护.docxVIP

《化工设备使用与维护》 第十章 压缩机的使用与维护 PAGE PAGE1 / NUMPAGES17 第十章 压缩机的使用与维护 用于输送气体及提高其压力的设备，在石油化工生产过程中普遍使用。 此外，还广泛用于动力工程、制冷工程、仪器工业等。 第一节压缩机的类型 一、按工作原理分类 容积式压缩机： 往复式压缩机： 活塞式 膜片式 回转式压缩机： 滑片式 螺杆式 转子式 速度式压缩机： 离心式压缩机 轴流式压缩机 两级活塞式压缩机 膜片式压缩机 旋转叶片式压缩机 滑(叶)片式空压机 可以365天连续运转并保证60000小时以上安全运转的空气压缩机 最长的使用寿命低转速（1460RPM），动件少（轴承与滑片），润滑油在机件间形成保护膜，防止磨损及泄漏，使空压机能够安静有效运作，平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机，至今使用十万小时以上，依然完好如初，按十万小时相当于每日以十小时运作计算，可长达33年之久。因此，将滑片式空压机比喻为一部终身机器实不为过。 1.转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。 2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。 3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。 4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。 螺杆式气体压缩机 螺杆式气体压缩机是世界上最先进、紧凑型、坚实、运行平稳，噪音低，是值得信赖的气体压缩机。 1.凸凹转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。 2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。 3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。 4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。 气路系统： A进气过滤器 B空气进气阀 C压缩机主机 D单向阀 E空气/油分离器 F最小压力阀G后冷却器H带自动疏水器的水分离器 油路系统： J油箱 K恒温旁通阀 L油冷却器 M油过滤器 N回油阀 O断油阀 冷冻系统： P冷冻压缩机 Q冷凝器 R热交换器 S旁通系统 T空气出口过滤器 涡旋式压缩机 涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机，由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪声、长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机，已经得到压缩机行业的关注和公认。被誉为“环保型压缩机”。 由于涡旋式压缩机的独特设计，使其成为当今世界最节能压缩机。 涡旋式压缩机主要运动件涡卷付，只有磨合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。 由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静，又被誉为“超静压缩机”。 涡旋式压缩机零部件少，只有四个运动部件,压缩机工作腔由相运动涡卷付形成多个相互封闭的镰形工作腔，当动涡卷作平动运动时，使镰形工作腔由大变小而达到压缩和排出压缩空气的目的。 二、按用途分类 以被压缩气体的名称分类：氢气压缩机、石油气压缩机、空气压缩机等 以压缩机在工艺过程中的作用分类：循环压缩机、冰机等 三、各类压缩机的适用范围 活塞式压缩机在高压、超高压领域具有不可替代的优势； 离心式压缩机特别式合于大型石油化工生产； 回转式压缩机适合于小中排气量的场合使用。 第二节 活塞式压缩机 一、活塞式压缩机的结构及工作原理 （1）膨胀：当活塞向下移动时，气缸的容积增大，压力下降，原先存留在气缸中的气体（因余隙容积存在）不断膨胀。 （2）吸入：当气缸内压力降到稍小于进气管中的气体压力，进气管中的气体便项开吸气阀片进入气缸内，随着活塞的继续下移，气体不断进入缸内直至活塞下移到最低点（又称内止点）为止。 （3）压缩：当活塞从内止点向上移动时，气缸内容积逐渐缩小，即开始将气缸内气体进行压缩。由于吸气阀有止逆作用，放气缸内气体不能倒流向进气管中，排气管中的气体压力在此时仍高于缸内气体压力，所以气缸内气体也无法项开排气阀片，又由于排气阀也有止逆作用，故排气管中的气体也不能进入气缸内，当活塞继续上移时，气缸内容积进一步缩小，使缸内气体压力不断升高。 （4）排出：随着活塞继续上移，当气缸内气体压力升高至稍大于排气管中的气体压力时，缸内气体便项开排气阀片进入排气管中，并不断排出，直至活塞移到最上端（又称外止点）为止，然后活塞又开始向下移动，重复上述动作。活塞在气缸内连续不断地往复运动，便气缸循环地吸入和排出气体，活塞的每一次来回称为一个工作循环，活塞从内止点移至外止点的距离叫做活塞行程。 工作循环4—1—2—3 4—1 吸气过程 气体从吸气阀进入气缸，并充满整个容积。 1—2 压缩过程 吸气阀关闭，气体被压缩而压力升高。 2—3 排气过程排气阀被迫打开，气体从排气阀排出。 上图所示是双作用气缸简图，双作用气缸两端都安装有吸气阀和排气阀，