10000m3覆土油罐基槽底控制爆破设计.docVIP

PAGE PAGE 1 10000m3覆土油罐基槽底控制爆破设计 　　摘要：10000m3覆土油罐是我单位承建具有特殊意义典型项目，油罐施工主要包括山体爆破、深基坑爆破、高支模施工等重要内容，为保证周边设施安全，满足设计要求，对基槽底部控制爆破进行设计研究，做到不扰动设计持力层目的。 　　Abstract：10000m3casingtankconstructedbytheunitisatypicalprojectwhichhasspecialsignificance，tankconstructionincludesthemountainblasting，deepfoundationblasting，highformworkconstructionandothercontents，inordertoensurethesafetyofthesurroundingfacilities，tomeetthedesignrequirements，thispapermadedesignstudyonthefoundationtrenchcontrolledblastingatthebottom，soastoachievethepurposeofmaintainingthedesignbearingstratum. 　　关键词：覆土油罐；临空爆破；不耦合装药 　　Keywords：soiltank；freeblasting；decouplecharge 　　中图分类号：TB41文献标识码：A文章编号：1006-4311（2013）13-0109-02 　　———————————— 　　作者简介：孙朝政（1983-），男，江苏连云港人，2007年毕业于哈尔滨铁道职业技术学院，城市轨道交通工程系，2010年毕业于东北林业大学土木工程系，研究方向为施工技术管理。 　　1工程概述 　　本工程位于安徽省芜湖市境内，共计5个覆土油罐项目，且位于山坡上，爆破土石方总量约14.4万方，罐基槽底最小开挖直径径35m，开挖坡度1：0.5。 　　山体表面为素土层，层厚平均0.3米；其次为强风化灰岩层，岩石碎块较坚硬，岩体质量等级为Ⅴ级，层厚平均2.1米；第三层为中风化灰岩，上部岩芯多呈碎块状，中下部岩芯较完整，该层最大揭露厚度18.7米，也是设计油罐持力层。 　　2方案设计及施工目的 　　2.1施工方法根据施工进展情况，基槽底部施工采用临空爆破法，临空爆破即先创造出临空面（区），临空面的创造就是在上一次爆破施工中将设定好临空区爆破开挖出来，为下一次爆破施工提供爆破界面；同时利用毫秒导爆管雷管延时起爆性质，从A区至F区有序进行爆破。（附：临空面爆破立面、平面图） 　　2.2爆破施工参数确定 　　2.2.1孔深、孔距、孔径确定为了保证爆破质量，将原施工方案中浅孔爆破，炮孔深度H不大于2m，孔径为40mm，调整为3m≤H≤5m及5m≤H≤10m，孔径同为90mm，参数如下： 　　最小抵抗线W：抵抗线Wp=1.85m；超钻深度：h=（0.1～0.33）Wp=0.3±0.05m（保证基底岩层不受到破坏，可将基底30cm改为机械凿除）；炮孔间距：a=（1.0～1.5）Wp=2.5m；炮孔排距：b=（0.9～1.0）a=2.5m。 　　2.2.2单孔装药量爆破施工采用2#岩石乳化炸药，单位炸药消耗量（q）暂定在0.3～0.40kg/m3，浅孔（孔深取4.3m）炮孔单孔用药量为： 　　Q=qWpaH=0.4×1.85×2.5×4.3=7.955（kg） 　　或根据爆破规程规定，装药密度应大于0.95g/cm3，炮孔深度超过2.5m时，封泥长度不应小于1m（或该孔的1/3炸药量），浅孔（孔深取4.3m）炮孔单孔用药量为： 　　Q=ρV=0.95×1000×（3.14×0.045×0.045×4.3÷3）=8.658（kg） 　　通过上面两次计算，取单孔装药量8kg。 　　2.3施工目的①满足设计要求，不破坏地貌岩层，保护持力层稳定；②爆破施工不出现严重超爆（超爆值20cm）、欠爆，减少成本投入；③采用深孔爆破，缩短爆破周期，提高了工作效率。 　　3施工控制重点 　　为了达到施工目的，我部须做好以下要点：①施工平面设计及孔深控制；②边坡（坡脚）处爆破施工控制设计；③基础底面爆破施工控制设计。 　　3.1施工平面设计及孔深控制通过控制点J1、J2、辅助点P及支导线ZD1、ZD2来控制整个覆土油罐（附：导线网平面控制图如图3）。根据测定的基槽平面位置，爆破员如实地将设计情况，在现场布置，点间距为2.5m，每段临空爆破区形成2.5米宽附合环形带。 　　同时对每个炮孔实地测量孔深，计算出每个炮孔深度（须加上超爆值）是否达到设计要求，如实记录孔数目、深度、间距，并计算炸药需求量。例如：