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课程设计 课程名称：土木工程施工 院 （系）：土木工程与建筑学院 班 级：工程管理1003 姓 名：周唱唱 学 号：100602305 指导教师：刘菁菁 武汉工业学院 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.前言 3 1.1工程概况 3 1.2施工技术经济条件 3 2.施工前的准备工作 5 2.1场地检查 5 2．2基础准备 5 2.3构件准备 6 2.4机具准备 6 3.设计书编制 6 3.1设计依据 6 3.2设计规范 6 4.起重机型号的选择 6 4.1确定起重机的类型 6 4.2起重机型号的确定和工作参数的计算 7 （1）吊装柱子起重机的参数计算 7 （2）吊装屋架时起重机的参数计算： 7 （3）吊装屋面板时起重机的参数计算： 8 5.结构构件吊装工艺 9 5.1吊装前准备 9 5.2柱的吊装 9 5.3吊车梁吊装 10 5.4屋架吊装 10 5.5屋面板吊装 11 6．现场预制构件的平面布置与起重机的开行路线 11 6.1确定结构吊装方法 11 6.2起重机的开行路线及停车位置 12 6.3预制阶段的平面布置 12 6.3.1柱的布置 12 6.3.2屋架的预制位置 13 6.4吊装阶段构件排放布置及运输堆放 13 6.4.1屋架的就位 13 6.4.2吊车梁、连系梁、屋面板的运输与堆放 13 7.吊装的安全技术 14 7.1起重机械的安全要求 14 7.2索具的安全要求 14 7.3高空及地面工作人员的安全注意事项 14 7.4安全用电，避雷与防爆 14 1.前言 1.1工程概况 本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间，该车间共两跨，共10个节间。其剖面图如图所示。其中该厂房跨度为18m，24m，柱距5.8m。 1.2施工技术经济条件 （1）地质：由勘测报告知，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为 15T/m2，地下水位在地表下6~7米； （2）吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.20 （3）柱、屋架均为现场预制；吊车梁、联系梁、吊车梁梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放； （4）起重机吊装索具重量均取0.2T。 （5）结构安装工程承重构件一览表附表一； （6）施工单位现有W1-50、W1-100等型号履带起重机可供选用，其工作性能见相关参考书。 表一 预制构件一览表 轴线或 跨间 构件名称及编号 图纸名称 构件 量(T) 构件形状及主要尺寸 备注 A 柱ZA 6.4 详见后图 工字形 400×800 E 柱ZE 6.9 H 柱ZH 6.9 抗风柱 Z1-1 5.75 工字形 400×600 Z1-2 5.81 Z1-3 3.94 A.E 吊车梁 DL-g GB-108A 2.84 可平卧起吊 E.H 吊车梁 DL-3 GB-108A 1.63 联系梁 1.08 （1.04） 240×500×5950 （240×500×5750） 屋面板 预应力大型板YDB-1 1.02 （0.99） 1500×6000×240 （1500×5800×240） 按起重计 （上表括号内为柱距5.8m时数据） （上图括号内为跨度21m时数据） 2.施工前的准备工作 在构件吊装前，必须切实做好各项准备工作。准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等。 2.1场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。 2．2基础准备 装配式钢筋混凝土柱基础一般设计成杯形基础，且在施工现场就地浇注。在浇注杯形基础时，应保持定位轴线及杯口尺寸准确。在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线，作为柱对位、校正的依据。如吊装时发生有不便于下道工序的较大误差，应进行纠正。基础杯底标高，在吊装前应根据柱子制作的实际长度（从牛腿面或柱顶至柱脚尺寸），进行一次调整。调整方法是测出杯底原有标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点），再量出柱的实际长度，结合柱脚底面制的误差情况，计算出标底标高调整值，并在杯口内标出，然后用1：2水泥砂浆或细石混凝土（调整值大于20mm）将杯底垫平至标志处。 2.3构件准备 构件准备包括检查与清理、弹线与编号、运输与堆放、拼装与加固等。 2.4机具准备 机具准备包括起重机的选择和吊装用具准备。 3.设计书编制