第16章 第5节 通风与空调工程施工方案.docVIP

第五节 暖通空调工程施工方案 一、通风空调与采暖系统材料做法表 序号 项目 材料 做 法 1 空调上水管（给水管） 铜管 焊接 2 空调冷凝水管、空调排水管 热镀锌钢管 丝扣连接 3 井水取回水管DN≥80mm 工厂预制带护壳保温无缝钢管 焊接连接 4 二次热水管 铜管 焊接 5 埋地冷热水支管 工厂预制带护壳保温无缝钢管 焊接连接 6 送回风管、新风管、排风管、消防排烟管 镀锌钢板 法兰连接 8 防火风管 不燃型无机玻璃钢风管 法兰连接 9 淋浴室空调送风管、新、排风管 不锈钢板 法兰连接 二、保温材料做法表 系统 材质 备注 空调冷凝水水管 难燃型发泡橡塑 空调一、二次热水管 难燃型发泡橡塑 空调冷热水管 难燃型发泡橡塑 室外直埋井水取回水管 难燃聚氨酯硬质发泡 非保温材料制作的风管 阻燃型夹筋铝箔复面的离心玻璃棉板材 排烟风管 外覆阻燃型夹筋铝箔复面的不燃绝热材料矿棉板材 三、关键工序技术及质量控制保证措施 1、铜管安装 参见给排水专业铜管安装工艺。 2、管道丝扣连接 参见给排水专业丝扣连接工艺。 3、支吊架安装 （1）、支吊架安装通则 所有安装的支吊架的强度和设计应允许在应力范围之内扩展和收缩。 管道支、吊、托架必须设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处应镶以浸过沥青的垫木。 水泵连接管道的地方也应附加支架，防止过度应力作用于设备上。 所有固定支架和螺栓必须配有弹簧圈和螺帽。 管道固定支撑均应承受进行水压测试所产生的较高推力。 支架选型确定尺寸下料支架制作支架防腐 支架选型 确定尺寸 下料 支架制作 支架防腐 支架安装 （3）、支架间距 采暖、空调水管道支架最大间距如下： 管材 管径（DN） 支架间距（m） 垂直（m） 铜管 15-22 1.2 1.8 28 1.5 2.4 35-54 1.8 3.0 65-108 2.4 3.7 133 3.0 3.7 159 3.7 3.7 钢管 15 1.8 2.4 20-32 2.4 3.0 40-50 2.4 3.7 65-100 3.0 4.6 125 3.7 5.5 150 4.5 5.5 200 6.0 8.5 250 6.5 9.2 300 7.0 10 （4）、水平管道吊架安装 对于一些管径较小的管道可以采用扁钢加工的抱卡进行管道吊架安装，具体见下图： 序号 名称 质量控制点 工程图片 1 支吊架安装 空调管道固定支架采用门形架。 门形吊架固定牢固美观。 木托与管道相匹配。 2 成排管道 成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上。 吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求。 吊架排列整齐，吊杆。 4、阀门及附件安装 安装一般规定 阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个；对于安装在主干管上起切断作用的阀门应逐个做强度及严密性试验。 阀门安装进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活、有效，阀杆朝向合理，便于操作，表面洁净。 5、风管制作 （1）、钢板风管的制作 实际制作时风管所采用的钢板厚度及加工方法按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定执行。 风管角钢法兰连接制作方法： a、角钢法兰制作 矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，每根角钢下料划线时要力求精准，使焊成后的法兰内径不小于风管的外径。划好线后，用冲剪机按线切断，然后按照计算确定好的尺寸冲击铆钉孔及螺栓孔。螺栓孔的规格根据风管长边或管径的大小按照规范执行。保证冲好后的孔距基本一致并不大于150mm，法兰的四角部位要设有螺孔。 冲完孔后将角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时使角钢与各规格模具卡紧压平，做到焊接牢固，焊缝熔合良好、饱满、无假焊和孔洞。法兰加工好之后敲去焊渣，并作除锈与刷油处理。 b、角钢法兰的安装 角钢法兰制作好后，开始与风管进行组合，组合成形时应满足以下要求：（单位：mm） 风管外径或外边长 允许偏差 法兰内径或内边长允许偏差 平面度 允许偏差 两对角线之差 ≤300 -1～0 +1～+3 2 3 ≥300 -2～0 +1～+3 2 3 风管与法兰铆接前先进行以上技术质量的复核，复核合格后再将法兰套于风管上，使风管折边线与法兰平面垂直；然后使用液压铆钉钳将风管铆固，铆接使用规格为φ5×10的铁铆钉。铆接时不应有脱铆和漏铆的现象，铆完后将四周翻边，翻边应平整，且不应小于6mm。 （2）、不锈钢风管的制作 厨房送风及排风系统采用不锈钢风管，其制作材料选用1250mm×2500mm的不锈钢板材。 制作不锈钢风管时，板材的拼接采用氩弧焊接。焊接时，焊材与母材相匹配，并防止焊接飞溅物玷污表面，焊后将焊渣及飞溅物清除干净。 不锈钢风管板材的拼接示意图 焊 接 焊 接 焊 接 不锈钢风管间的连接全部采用法兰连接。法兰