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实用标准
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第 18 卷第 5 期
腐蚀科学与防护技术
Vol 18 No 5
2006 年 9 月
CO RROSIO N SCIENCE AND PROTECTIO N TECHNOLO GY
Sep
2006
奥氏体不锈钢的晶间腐蚀
罗 宏,龚 敏
四川理工学院材料与化学工程系,自贡 643000
摘要:主要介绍了奥氏体不锈钢晶间腐蚀的机理。讨论了 C、Cr 、P 等元素以及冷加工、铸造、焊接、热作成型等热加
工方法对晶间腐蚀的影响;降低奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性主要是限制不锈钢中的 C 和 N 的含量分别不超过
0103 %和 0110 %的和进行固溶处理.
关键词:奥氏体不锈钢;晶间腐蚀;综述
中图分类号 : T G157 文献标识码 :A 文章编号:100226495 (2006) 0520357204
O N INTERGRANUL AR CO RROSIO N OF AUSTENITIC STAINL ESS STEEL
L UO Ho ng , GON G Min
M ateri al an d Chem ical Engi neeri ng Depart ment , S ichuan U ni versty of S cience an d Engi neeri ng , Zigong 643000
ABSTRACT :The mechanisms of intergranular co rro sio n ( I GC) of austenitic stainless steel were int ro duced. The effect s of co ntent of carbo n ,chro mium and nit rogen etc. as well as of cool wo rk ,casting ,
1
2
welding etc. o n I GC were discussed fo r austenitic stainless steel . In o rder to mitigating t he suscep tibili
ty to I GC , t he co ntent of carbo n and nit rogen sho uld be limited to 0 . 03 % ( maximum)
and 0 . 10 %
( maximum)
respectively ,o n t he ot her hand ,a p roper solutio n heat t reating sho uld also be taken.
KEY WO RDS :austenitic stainless steel ;intergranular co rro sio n ; review
晶间腐蚀( I GC) 是一种常见的局部腐蚀 ,遭受这种腐蚀
C 处于过饱和 ,受到敏化处理时 , C 和 Cr 形成碳化物 (主要
的不锈钢 ,表面看来还很光亮 ,但经不起轻轻敲击便会破碎
为(Cr , Fe) 23 C6 型) 在晶界析出. 由于( Cr , Fe) 23 C6 含 Cr 量很
成细粒. 由于晶间腐蚀不易检查 ,造成设备的突然破坏 ,所以
高 ,而 Cr 在奥氏体中扩散速率很低 ,这样就在晶界两侧形成
危害性极大[ 1 ] ,统计资料认为这类腐蚀约占总腐蚀类型的
了贫 Cr 区 ,其含 Cr 量低于 12mass % ,因而钝化性能与晶粒
10 2 %[ 2 ] . 奥氏体不锈钢是工业中应用最广的不锈钢之一 ,
不同 ,即晶界区和晶粒本体有了明显的差异 ,晶粒与晶界构
多半在约 427
℃~816 ℃的敏化温度范围内 ,在特定的腐蚀
成活态 - 钝态的微电偶结构 ,造成晶界腐蚀.
环境中易发生晶间腐蚀 ,晶间腐蚀还会加快整体腐蚀 ,因此 ,
在强氧化性介质(如浓硝酸) 中不锈钢也会发生晶间腐
奥氏体不锈钢晶间腐蚀的研究是多年来研究重点. 实践表
蚀 ,但晶间腐蚀不是发生在经过敏化处理的不锈钢上 ,而是
明 ,合适的固溶处理、稳定化处理、降低碳及杂质元素(例如 ,
发生在经固溶处理的不锈钢上. 对这类晶间腐蚀显然不能用
硅、磷和氮等) 在奥氏体不锈钢晶界的含量、消除或防止热加
贫 Cr 理论来解释 ,而要用晶界区选择性溶解理论来解释. 当
工或冷加工过程中对材料的影响等 ,都是降低晶间腐蚀敏感
晶界上析出了σ相 ( FeCr 金属间化合物) , 或是有杂质 ( 如
性和防止晶间腐蚀的有效措施[ 1 ,4~19 ] .
磷、硅) 偏析 ,在强氧化性介质中便会发生选择性溶解 ,从而
1 晶间腐蚀机理
造成晶间腐蚀. 而敏化加热时析出的碳化物有可能使杂质
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