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- 2020-04-05 发布于湖南
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(1)施工工艺
测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→板材开槽→不锈钢挂件安装→墙砖临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。
(2)施工方法
1)骨架安装
墙砖安装的钢骨架,主要是采用[63×40×5槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点位置,并用电锤钻圆孔,切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻圆孔与固定点安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将角钢与主龙骨连接安装并焊接。
2)骨架焊接
电焊操作工需持正上岗,作业时要备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看火。
电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。
3)石材安装
为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。在板安装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂墙砖外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上。
同时,通过室内的50cm,线验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面,垂直平整凹凸程度,为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。
板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间,结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm,背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
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