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课程设计要求 1 按给出的参数要求进行调节阀的设计计算(资料中的参考数据均可采用),绘出CAD图纸. (A4纸) 2 用 CAD绘出参考工艺流程图和流程文字说明. (A4纸) 3 根据给出的工艺流程进行4-5个复杂控制回路设计,(每人必有1--2个可监控的控制回路)要求绘出控制原理图,方框图;设计中可以添加相关的设备,并逐个分析你所设计的控制回路在载荷波动时如何满足控制要求. (注明调节器正 、反作用和调节阀 的正 、反作用) 4按工程标准符号要求绘出含控制点的工艺流程图(A3纸) 5 设计完成时要求上交用A4和A3纸打印的3张图纸,设计计算的文字材料(每个控制回路的控制原理图,方框图加文字说明用一页纸)总计3000字以上 控制系统说明 FRC-101为进料流量均匀控制系统,用于控制脱丙烷塔的进料流量,LRCA-102、FRC-105为回流罐液位与塔顶采出流量的串级均匀控制系统,用于对回流罐液位和塔顶采出流量进行均匀控制。FRC-105为副回路;LRCA-102为主回路,并具有液位的上下限报警功能。 LRCA-103、FRC-106为塔釜液位与塔底采出流量的串级均匀控制系统,用于对塔釜液位和塔底采出流量进行均匀控制。 控制系统说明 以上三套均匀控制系统,不仅能使塔釜液位和回流罐液位保持在一定范围内波动,而且也能保持塔的进料量、塔顶馏出液和塔釜馏出液流量平稳、缓慢地变化。基本满足各塔对物料平衡控制的要求。 TRC-109、FRC-102为提馏段温度与蒸汽流量串级控制系统。FRC-102为副回路,对加热蒸汽流量进行控制;TRC-109为主回路,对提馏段温度进行控制。当加热蒸汽压力波动不大时,通过“主/串”切换开关可使主控制器的输出直接去控制执行器,实现主控。 控制系统说明 PRC-105为脱丙烷塔压力控制系统。它以塔顶气相出料管中的压力为被控变量,冷凝器出口的气态丙烯流量为操纵变量构成单回路控制系统,以维持塔压稳定。 另外,PRC-105除了控制气态丙烯控制阀外,还可控制回流罐顶部不凝气体控制阀,这就构成了塔顶压力的分程控制系统。当塔顶馏出液中不凝气体过多,气态丙烯控制阀接近全开,塔压仍不能降下来时,控制器就使回流罐上方的不凝气体控制阀逐渐打开,将部分不凝气体排出,从而使塔压恢复正常。 控制系统说明 LRCA-101为冷凝器液位控制系统。它以液态丙烯流量为操纵变量,以保证冷凝器有恒定的传热面积和足够的丙烯蒸发空间。 FRC-104为回流量控制系统。目的是保持脱丙烷塔的回流量一定,以稳定塔的操作。 图中中间带横线的圆圈外用方框框上,表示操作员可以监控.(多用在DCS系统) 仪表符号说明 (2)当“A”作为第一位字母表示“分析”变量时,一般在图形符号外标有分析的具体内容。例如:分析氧含量,应在圆圈外标注02。 (3)后继字母的确切含义,根据实际需要,可以有不同的解释。例如: “R”可以解释为“记录仪”、 “记录”或“记录用”; “T”可以解释为“变送器”、 “传送”或“传送的”等。 仪表符号说明 (4)后继字母“G”表示功能“玻璃”时,指过程检测中直接观察而无标度的仪表(如玻璃板液面计);后继字母“L”表示单独设置的指示灯,用于显示正常的工作状态,例如,显示液位高度的指示灯用“Ll”表示;后继字母“K”,表示设置在控制回路内的自动—手动操作器,例如, “FK”表示流量控制回路的自动—手动操作器,它区别于第一位字母代号“H”一手动和“HC”一手动控制。 仪表符号说明 (5)字母“H”、“M”、“L”可表示被测变量的“高”、“中”、“低”值,一般标注在仪表圆圈外;“H”、“L”还可以表示阀门或其他通、断设备的开关位置,“H”表示阀在全开或接近全开位置;“L”表示阀在全关或接近全关位置。 (6)字母U表示“多变量”时,可代替两个以上的变量。当表示“多功能”时,则代替两个以上功能字母的组合。 仪表符号说明 (7)字母X代表未分类变量或未分类功能,使用中一般另有注明。 (8)“供选用”的字母,是指在个别设计中反复使用,而表中未列出其含义的字母。使用时字母含义需在具体工程的设计图例中作出规定 . 2.继动器和计算器的功能符号和代号 表1-2中后继字母“Y”表示继动器(包括继电器)或计算器功能时,圈外标注它的具体功能。继动器和计算器的功能符号和代号见表1-3。 串级与比值组合控制系统 两物料组成双闭环比值控制.而反应器的液面又需恒定,于是组成一个以液面为主参数,主流量为副参数的串级控制系统.当液面因干扰而变化时,通过液位控制器Lc的输出来改变主流量的给定值,使主流量跟着变化. 然后,通过比值控制系统使副流量也随之改变,但主副流量的流量比不变.
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