提升机的试车规程.doc

PAGE PAGE 23 国际焦化干熄焦提升机 试 车 方 案 编制单位：**股份有限公司 负责人： 监理单位: 目录 简述……………………………………………………………….…3 试车主要内容……………………………………………………….6 试车准备工作……………………………………………………….6 4.无载荷试车…………………………………………………………. 7 5.提空焦罐试车……………………………………………………..…9 6.提升满焦罐试车（额定载荷试车）…………………………………9 7.提升125%负荷试车（静载荷试验）……………………………….11 8.提升机检修门机动载荷试车……………………………………….12 9.试运转中的机械调整要领……………………………………….…12 10.安全注意事项………………………………………………………13 11.劳动组织安排………………………………………………………14 12．附件……………………………………………………………….15 附件1：提升机的试车规范（试车前的准备和检查部分） 附件2：起重机械组装质量检查记录表 附件3：起重机械质量检验记录表 编制说明 提升机试车方案由**负责编制。本方案同时参考了**提供的提升机使用说明、安装规程、操作规程等相关资料，以及国家质量技术监督局编制的起重机械检验项目及技术要求大纲。 试车方案中1—8项，主要针对试车程序、方式方法、注意事项进行了描述。 第9项针对检测检验内容及达到的技术参数要求进行了描述。 三．第4项中的全部检验检测项目是针对各类起重机械制定的，对于干熄焦提升机没有的项目，可以不进行检验检测。 提升机的试车方案 1. 简述 经过**对设备的修复、安装、调试，提升机进入试车阶段。为检验提升机的性能，确保提升机试车能够安全稳妥的进行，特制定此方案。 1.1 提升机概况 **矿国际焦化有限公司干熄焦项目中的提升机为从德国凯泽斯图尔焦化厂拆回的利旧大型特种设备，由国际焦化有限公司委托**股份有限公司对原设备进行修复、安装、调试。其中机械部分除顶部设备房、司机室、润滑系统、卷筒联轴器、制动器、钢丝绳、焦罐盖外，其他主要机械部分均为利旧修复，电控部分全部为重新设计及安装。 1.2.提升机的技术性能及参数： 1）工作电源：AC660V 3PH 50HZ 2）额定起重量：150T（不含焦罐盖及吊具） 3）最大工作扬程：42.5m 4）起升速度： 高速：30m/min 中速：10m/min 低速：4m/min 提升机在一台电机故障时，另一轴电机工作时的高速为15m/min，中、低速不变。 5）走行速度： 高速：50m/min 低速：4.0m/min 运行在4台电机工作时高速为25m/min；低速不变。 6）提升及走行调速方式：矢量控制 7）运行、提升精度： 提升停止精度：±45mm 运行停止精度：±20mm 8）轨距：16000mm 9）走行距离：45050mm（短程为14960mm） 10）工程循环时间：≤8.0min 包括将空罐下放到焦罐车后等待电机车移位换罐约60S，将满罐放到干熄炉上方，打开罐底后等待卸料约50S。 11）走行轨道：QU120 12）车轮轮压：700KN 13）电机功率： 正常提升电机功率：4×315KW 两台电机可长时间以一半速度连续运行 正常走行电机功率：8×18.5KW 14）噪声：≤85Db（机旁1m处） 15）提升机总重：约400t（机械部分） 16）工作制度： 单工作日：340天 每天工作小时：21小时 负载率：100%。 整机工作制：A8（机构工作制：M8） 17）维修用电动葫芦 额定起升负荷：10t 起升高度：50m 起升速度：7m/min 运行速度：20m/min 运行距离：约18m 操作方式：悬置按钮开关。 18）提升机的控制系统和操作方式 提升机本身设独立的PLC控制系统，并设有与干熄焦中央控制室PLC系统的接口，以便于提升机在正常及事故状态下各种信息的传送。 该提升机的设计与设备自身具备完善的控制，联锁功能及安全保护功能。 提升机的电控系统置于地面的电气室内。 提升机有四种操作方式： a.中央控制室CRT画面手动操作及PLC联动操作； b.提升机上设操作室联动操作； c.机械室设换钢丝绳操作盘； d.提升机上设操作室手动操作。 正常操作时由中央控制室PLC自动控制，与其它设备联动；提升及走行单电机运行，采用提升机操作室手动操作或联动操作；更换钢丝绳可在机械室内手动操作控制盘。 2.主要试车内容 1）对提升机进行无载荷试车 2）提升空焦罐试车 3）提升满焦罐试车 4）静载荷试验 5）动载荷试车