第4讲-化工机泵.pptVIP

 第三节 其他形式化工泵 五、旋涡泵 旋涡泵是常用的化工泵。主要工作部分是叶轮和流道。 电动机带动叶轮旋转时，由于叶轮中运动的液体离心力大于流道中运动的液体离心力，两者之间产生一个方向垂直于轴面并通向流道纵长方向的环旋转运动，此时，液体流速减慢，当又一次流入叶轮即又获得了次能量，液体从吸入到排出的全过程可以多次地进入叶轮和从叶轮中流出。 当从叶轮流至流道时，即与流道中运动的液体混合进行动能交换，一部分动能转换为静压能。液体再度受离心力的作用，转换为静压再度增高，液体即被输送到管道中。 旋涡泵主要靠纵向旋涡的作用传递能量，当流量减少时，泵流道内液体的运动速度减小，纵向旋涡的作用增强，液体流经叶轮的次数增多，使泵的扬程增高；当流量增大时，情况相反，所以特性曲线呈陡降形。 旋涡泵结构简单，如图10-27所示，制造容易，使用寿命长，其主要特点如下。 （1）在相同的叶轮直径和转速下，扬程比离心泵高2～4倍。比转数ns=10～40范围内，选用该泵较为合适。 （2）扬程和功率曲线下降较陡，启动泵时，必须打开出口阀。管路系统压力波动时对泵的流量影响较小。 （3）旋涡泵有自吸特性，可输送气、液混合物和易挥发性液体。 （4）旋涡泵效率低。  六、真空泵 利用机械、物理、化学或物理化学力法对腔体进行抽气，以获得真空的机器叫真空泵。 真空泵有下列主要参数： (1)抽气速率即泵的生产能力。就是对于给定气体，在一定温度、压力下．单位时间内能从设备内抽走气体的体积，单位用m3/s或m3/h表示。 (2)极限真空。 真空泵在给定条件下，经抽气达到稳定状态的最低压力。单位用Pa或％表示。 (3)抽气量。在一定温度下，单位时间内从设备内抽走给定的气体量。单位用m3/h表示。 (4)启动压力。真空泵开始工作时的压力。(5)最大反压力。真空泵在指定的负荷下工作，其反压力升高到某一定值时，泵失去正常的抽气能力,该压力称为最大反压力。  七、隔膜泵 隔膜泵最大特点是采用隔膜薄膜片将柱塞与被输送的液体隔开，隔膜一侧均用腐蚀材料或复合材料制成。另一侧装有水、油或其他液体。当工作时，借助柱塞在隔膜缸内作往复运动，迫使隔膜交替地向两边弯曲，使其完成吸入和排出的工作过程。被输送介质不与柱塞接触。为保证泵的正常工作，一般对以液压为动力的泵要安装补油阀、安全阀和放气阀，以保证液压腔内的正常油量和排干净气体。 在化工厂中隔膜泵常用来作计量泵或作为输送腐蚀性液体的加药泵，隔膜泵的隔膜片有膜片型、波纹管型和筒型隔膜等。以膜片型隔膜最常用。图10-28为隔膜计量泵。  第四节 化工泵检修与维护 一般对常用的小机泵的检修应包括以下几点。 (1)复查驱动机和泵的对中，如和原始数据差异较大，须重新调整。 (2)解体检查泵的转子、轴、轴承磨损情况并进行无损探伤。 (3)对泵的零部件进行宏观检查和检验。 (4)对转子进行动、静平衡校正．并在机床上作端面跳动检验。 (5)检查口环．消除磨损的间隙，提高泵的效率。 (6)调整叶轮背部和其它各部间隙。 (7)检查和更换密封。 (8)清理和吹扫泵内脏物。 (9)消除泵及辅助部分的跑冒滴漏，检查润滑油系统。 (10)对整台机泵保温、除垢、喷漆。  第四节 化工泵检修与维护 一、常用化工泵零部件的检修 1、轴承轴瓦的检修 泵运行时如有振动首先解体检查轴承或轴瓦的磨损和几何形状的变化。一般应检修以下内 （1)轴承或轴瓦的圆度，不能大于轴径的千分之一，超标应该更换。 （2)轴径表面粗糙度应达到要求。 （3)用红丹研磨轴径和轴瓦的接触面积不小于60％~90％，表面不应有径向或轴向划痕。 （4)轴承内外圈不应倾斜脱轨，应运转灵活。 （5）轴瓦不应有裂纹、砂眼等缺陷。 （6）轴承压盖与轴瓦之间的紧力间隙不小于0.02~0.04mm。 （7）滚珠轴承的外