浅谈蒸压加气混凝土板(ALC)施工过程中质量控制.docVIP

浅谈蒸压加气混凝土板（ALC）施工过程中质量控制 -------------项道明 蒸压加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料，板中设置的钢筋先经过防锈处理来加强板的刚度，再将其经过高温、高压和蒸汽养护后而形成的混凝土板，就是蒸压加气混凝土板(简称ALC板)。该板材既可生产为成型板材，又可成型为砌块；适用于多层和高层建筑物的内外围护结构、屋面板和小跨度楼板，是一种性能优越的新型绿色环保建筑材料。该材料具有轻质高强、保温隔热和隔音、耐火性优良、具良好的抗冻性、抗渗性和较好的抗震性、抗干缩性等特点。可根据施工现场的需要进行切割，安装便捷。既缩短墙体在砌筑和粉刷上的工期，又不增加工程造价，特别适用于工期紧且墙体工程量大的项目工程。ALC墙板是国家建材局重点推广的新型建筑材料，2013年山东省将其列为新型墙材建筑节能技术产品并在全省建筑工程中应用，现泰安地区已将该产品广泛的使用在室内、外墙体和上，山东公司六区高层室内填充墙也采用该产品进行施工。下面就针对该产品在使用过程中应注意的事项与各位同仁共同探讨： 一、ALC墙板材料的特点和适用范围： 1、墙板轻质高强，其干容重≤525㎏/m3，约为机制红砖的1/4，混凝土的1/5；立方体抗压强度≥3.5Mpa。作为墙体使用时可以减小建筑物自重；可以减小建筑物结构构件的截面尺寸，降低工程造价。 2、墙板具有优良的隔热保温性和耐火性，墙板具有优良的吸收消耗声波的耗能作用，隔音性好。其次墙板耐火极限4小时以上。 3、具有良好的抗冻性和抗水渗透性，渗透水柱降低高度仅为红砖1/4；加气混凝土1/3 。 4、墙板因板材薄，扩大了建筑使用面积。可现场锯、刨、切割、开槽等加工，安装方便，施工速度快，适用于的外墙、内墙和屋面板的施工。 5、ALC墙板是通过拼装而完成的隔墙，它主要用辅材有连接构件、粘合剂、修补材等。安装后的墙板可减少抹灰程序，不抹灰直接批腻子，有防水要求也可先批防水腻子，有特殊要求的，可在安装好ALC墙板后再按墙体常规施工程序来进行装饰。 6、蒸压加气混凝土板在施工过程中各工序质量控制要点，包括审查板材排板图、板材及安装附件质量控制、板材安装质量控制、板缝处理质量控制、涂料施工质量控制以及屋面防水工程施工质量控制等。 二、工艺流程： 　　ALC排版→放样→选材→板材进场→材料验收→板材运到各楼层→放线→板上端安装管卡→板材就位安装→调整→固定管卡→板缝修补→接头处修补→清理→验收。 三、ALC墙板材料进场前后的质量控制 1、墙板生产前，由生产厂家根据项目现场情况，统计拟安装墙板的规格和数量进行备料，备料之前先由板材生产厂家根据施工图纸和施工现场情况进行绘制排版图，每块板应标注相应的楼层及使用部位的编号，采用墙板施工须经原结构设计单位认可。 2、ALC板材及安装附件的质量，是安装前应控制出厂前验收和进场验收。检查板材规格型号、和出厂强度等级，采取切割方法检查钢筋规格；钩头螺栓、钢质卡件、钢钉等安装辅助材料应提供产品合格证等质量证明文件；勾缝材料、专用修补砂浆以及密封材料应有使用说明书，并提供检测报告或质量证明文件，尤其是所选用的密封材料必须与蒸压加气混凝土材料有适合的粘结力和弹性模量，有良好的防水性、抗污染性、耐久性。 四、ALC墙板安装过程中主要质量控制 1、墙板安装方法： ⑴经监理单位和工程部门验收合格的ALC墙板，在安装前先将该材料通过施工电梯或塔吊将其运至拟安装的各楼层，按规格分类且分散堆放。 ⑵根据施工图纸在安装前先在地面上和梁板处弹好墙体安装尺寸线及门窗洞口位置线，墙板底部应浇筑150mm高等墙厚混凝土坎台。板材在安装前，先在每块墙板上、下端距板边80mm处，安装一只U型卡，用锤头敲入板材内不小于80mm，施工时应放正轻敲。 ⑶墙板在安装时，应在墙板的上下端用木楔临时固定，上端留缝宽10-20mm；下端各留缝宽20-30mm，用靠尺检查其垂直度和平整度，用橡皮锤调整上、下端木楔，管卡用两根25mm长射钉与混凝土梁板固定。墙板安装应从门洞口开始向两侧依次安装。洞口边与墙阳角处应安装未经切割的板材；无洞口处隔墙应从墙一端向另一端顺序安装。已切割的墙板应安装在墙体的阴角或靠近阴角部位的整块板材之间，后拼墙板宽度一般大于200mm。 2、门窗处板材的安装： 门窗处宜采用单块或多块墙板安装，搁置在隔墙上长度大于100mm，支座连接处上端注粘结剂，下端填塞水泥砂浆，墙板T型或转角连接处应用2根防锈的φ4钢钉固定，距隔墙顶和墙底各500mm设置。钢钉锚入墙板深度不得小150mm。隔墙板T型或转角连接处应采用反卡将其固定。门窗框与墙板缝隙处填发泡剂，用1：2聚合物水泥砂浆粉窗台和门边，窗台处留5mm深槽用密封胶填实；防止雨水进入。 3、