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浅析产品缺陷与注塑模具的联系
摘要:在塑料制品的生产当中,注塑模具起到了关键的作用,模具的制造工艺以及构造直接决定了产品的质量高低。本文根据目前注塑模具生产制造工艺当中的实际情况,结合车灯的设计与开发,详细的分析了模具的工艺以及具体的构造与产品质量缺陷之间的关系,从多个角度对其中存在的问题进行探究,力求进一步的减少生产过程当中的错误,更好的提升工作的效率和质量。
关键词:产品缺陷;注塑模具;工艺;构造
Abstract:Intheproductionofplasticproducts,injectionmoldplaysakeyroleinthemanufacturingprocess,moldandstructuredirectlydeterminesthequalityofproducts.Inthispaper,accordingtotheactualsituationoftheplasticinjectionmoldmanufacturingprocess,combinedwiththedesignanddevelopmentoflights,adetailedanalysisoftherelationshipbetweentheprocessandthediestructureandtheproductqualitydefects,toanalyzetheproblemsfrommultipleperspectives,andfurtherreducetheproductionprocesserrors,efficiencyandbetterqualityimprovementwork.
Keywords:productdefects;injectionmold;technology;structure
中图分类号:TU45文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)01-0020-02
引言
在塑料产品的生产和制造当中,注塑是最主要的方法之一,这种方式有一次成型的特点,可以对产品较为复杂的结构进行很好的把控,在对尺寸的准确以及精度要求比较严格的产品制造当中,起到了极为关键的作用。这其中就包括有车灯的制造与设计,很好的掌握注塑模具的制造工艺以及结构特征,对于车灯产品的质量好坏有着重要的意义。在传统的注塑模具的设计以及加工当中,其中主要的设计制造过程是依靠技术人员的制造经验而进行,而且只有在注塑模具完成了制造和设计,并且逐步的装配完毕,运用到产品的设计和开发方面之后,才能得知其成功与否,而在其中往往会出现质量上的缺陷,导致产品不能够正常的使用,所以对于注塑模具的制造工艺和结构需要很好的控制,具体的过程要很好的掌握,这样才能避免产品的缺陷,避免一套模具的多次反复的试模以及修模,减少对于人力以及资源的浪费,减少开发的时间,提升工作的效率以及企业的效益,所以,对于产品缺陷以及注塑模具之间的关系,要有很好的掌握。本文将根据实际开发中的例子,结合车灯的设计与开发,详尽的探究模具与产品缺陷的联系,对制造工艺进行详细的解析,力求提升产品的质量,减少缺陷的出现,提升企业的工作效率与经济效益。
1注塑模具的主要技术概述
分析注塑模具的制造工艺以及构造对产品质量的影响,分析其与缺陷的主要联系,先要对注塑模具的主要工艺流程与工作原理有着详细的了解和掌握。下文将从设计的主要流程、发展情况以及主要的发展方向三个方面对注塑模具的主要技术进行概述。
注塑模具的主要技术就是一系列的形状设计、分析、制图以及实验的过程作业,在车灯的注塑模具的设计和开发当中,还会设计到与具体的制造过程相关的一些编排和工具的设计,另外还有数控带纸等等,是一个可以使生产达到合理化的工作,对于具体的产品的设计与开发,有着极为关键的作用,根据对注塑模具设计工艺的把控,完成一系列对模具的构造方面的设计,进而开发出满足需求的产品。一般的来讲,其主要是使用计算机来设计新的产品模型,并且利用一系列的技术和手段,来对产品的主要性能进行预测,来进行仿真的测试等等。在车灯的产品开发和设计方面,为了保证其相关的质量,需要对注塑模具进行严格的把控,保证模具的设计工艺流程符合相关的规范,使模具的构造达到相应的需求,进而保证车灯产品的质量,减少缺陷的出现。现今使用的主要的注塑模具的理论是传热学以及加工流变学的基本理论知识,首先建立相关的模型,利用计算的方式和相应的理论知识,对模型进行动态仿真的测试,然后进行一系列的优化设计,为达到最终的理想的产品设计提供充足的技术和设计手段,而且,在开发过程当中还需要注意对注塑模具结构的把握,这一点对于产品的质量、满足相关的要求有着至关重要的意义。
注塑模具的技术从上个世纪七十年代末
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