第7章圆柱齿轮互换性-公开课件（讲义）.pptVIP

目的与要求： 1.了解圆柱齿轮传动互换性必须满足的四项基本使用要求 2.通过分析各种加工误差对齿轮传动使用要求的影响，理解渐开线圆柱齿轮精度标准所规定公差项目的含义和作用。 3.明确哪些是必检项目，以及确定常用齿轮副的侧隙和齿厚偏差。 4.掌握技术要求在图样上的标注。 1.传递运动的准确性 不同用途和不同工作条件下的齿轮，对上述4项要求的侧重点是不同的，如： 三.影响载荷分布均匀性的因素 1.安装偏心（几何偏心）——齿轮坯装在加工机床的心轴上后，齿轮坯的几何中心和心轴中心不重合。使轮齿产生径向偏差。 齿轮加工误差分类 按误差出现的周期（或频率）分 我国现行的齿轮精度标准 GB10095.1-2001 GB10095.2-2001 GB/Z18620.1-2002 GB/Z18620.2-2002 GB/Z18620.3-2002 GB/Z18620.4-2002 单个齿轮的偏差项目及检测 一.齿轮轮齿同侧齿面偏差 （1）齿廓总偏差Fα 是指被测齿轮与测量齿轮单面啮合检验时，被测齿轮一转内，齿轮分度圆上实际圆周位移与理论圆周位移的最大差值。 （1）螺旋线总偏差Fβ 1.径向综合总偏差F ”i 是指在分度圆柱面上，齿厚实际值与公称值(Sn=πmn/2)之差。 一. 中心距偏差fa 是指在齿轮副的齿宽中间平面内，实际中心距与公称中心距之差。 fa 将直接影响到装配后齿侧间隙的大小，故对轴线不可调节的齿轮传动必须控制。 中心距极限偏差±f a数值。 1.法向侧隙jn——是指装配好的齿轮副，当工作齿面接触时，非工作齿面之间的最小距离。 一.精度等级 1.轮齿同侧齿面偏差的精度等级 GB/T10095.1-2001对11项偏差规定了13个精度等级： 0，1 ，……，12, 其中0级最高，12级最低。 适用于分度圆直径5～10000mm，法向模数为0.5～70mm，齿宽4～1000mm的渐开线圆柱齿轮。 2.径向综合偏差的精度等级 GB/T10095.2-2001对F ”i 和f ”i 规定了4、5…12共9个精度等级 适用于分度圆直径5～10000mm，法向模数为0.2～10mm。 3.径向跳动的精度等级 GB/T10095.2-2001附录中对Fr规定了0，1，……，12，共13个等级。适用范围同1。 P189表7-1 一些机械采用的齿轮精度等级 表7-2 圆柱齿轮精度等级的适用范围 一般根据齿轮圆周速度的大小选择精度等级 在齿轮检验时，没有必要对14个项目全部进行检测，标准规定以下项目不是必检项目： 齿廓和螺旋线的形状偏差和倾斜偏差(ffα、fHα、ffβ、fHβ) ——为了进行工艺分析或其他某些目的才用。 切向综合偏差(Fi’、fi ’)——可以用来代替齿距偏差； 齿距累积偏差(Fpk) ——一般高速齿轮使用； 径向综合偏差(Fi”、f i” )与径向跳动(Fr) 这三项偏差虽然测量方便、快速，但由于反映齿轮误差的情况不够全面，只能作为辅助检验项目，即在大批量生产齿轮时，首先用GB／T 10095.1-2001中的要求对首批生产的齿轮进行检验，掌握它们是否符合所规定的精度等级；对后面接着生产的齿轮，就可只检查径向综合偏差或径向跳动，揭示由于齿轮加工时安装偏心等原因造成的径向方向的误差。 ▲齿轮精度等级在图样上的标注 1.齿厚上偏差的确定Esns 解：1．确定检验项目 必检项目应为单个齿距偏差fpt、齿距累积总偏差Fp、齿廓总偏差Fα和螺旋线总偏差Fβ。 除了这4个必检项目外，由于是批量生产，还可检验径向综合总偏差Fi”和一齿径向综合偏差fi ”，作为辅助检验项目。 四.法向侧隙及齿厚极限偏差 2.最小法向侧隙jbn min 它用来补偿由于轴承、箱体、轴等零件的制造、安装误差以及润滑、温度的影响，以保证在带负荷运行于最不利的工作条件下仍有足够的侧隙。 最小法向侧隙是当一个齿轮的轮齿以最大允许实效齿厚与另一个也是具有最大允许实效齿厚的相配齿轮在最紧的允许中心距相啮合时，在静态条件下的最小允许侧隙。 齿轮副误差及其评定指标 渐开线圆柱齿轮精度标准的应用 ▲偏差的计算公式及允许值 齿轮的精度等级是通过实测的偏差值与标准规定的数值径进行比较后确定的。 GB/T10095.1-2001和GB10095.2-2001规定：公差表格中的数值是用5级精度规定的公式乘以级间公比计算出来的。 两相邻精度等级的级间公比等于 ，本级数值除以（或乘以） 即可得到相邻较