机械可靠性设计4系统可靠性设计.pptx

机械可靠性设计第4章 机械系统可靠性设计;第4章 机械系统可靠性设计 ;4.1 ?系统可靠性设计概述 ;机械系统：由若干个机械零部件相互有机地组合起来，完成某一特定功能的综合体。;机械系统可靠性设计的目的: 使机械系统在满足规定的可靠性指标,完成规定功能的前提下,使系统的技术性能、质量指标、制造成本及使用寿命等取得协调并达到最优化的结果，或者在性能、质量、成本、寿命和其它要求的约束下，设计出高可靠性机械系统。 ;系统可靠性设计方法： ;2 基本可靠性模型和任务可靠性模型 可靠性模型是指为预计或估算产品的可靠性所建立的可靠性框图和数学模型。它包括基本可靠性模型和任务可靠性模型，建立系统可靠性模型的目的是用于定量分配、估算和评估产品的可靠性。 基本可靠性定义：产品在规定条件下无故障地持续工作时间和概率。 基本可靠性模型用以估计产品及组成单元引起的维修及保障要求。系统中任一单元发生故障后都需要维修或更换，故而可以把它看作度量使用费用的一种模型。 基本可靠性模型是一个全串联模型，即使存在冗余单元，也都按串联处理。所以储备单元越多，系统的基本可靠性越低。 基本可靠性模型不能用来估计任务可靠性，只有在无冗余或替代工作模式时，基本可靠性模型和任务可靠性模型才一致。 ; 任务可靠性定义：产品在规定的任务范围内，完成规定功能的能力。 任务可靠性模型是用以估计产品在执行任务过程中完成规定功能的概率，描述完成任务过程中产品各单元的预定作用，用以度量工作有效性的一种模型。 有备份单元（冗余单元）的子系统发生故障，可以启动备份单元，但不影响任务可靠性。 系统中的储备单元越多则其任务可靠性越高，但系统的成本也越高，需要权衡。 任务可靠性模型是一个由包括串联、并联在内的多种连接方式组成的逻辑框图。 ;3 系统的结构框图与可靠性框图 ;系统的结构框图与可靠性框图是两个不同的概念。;两个并联安装的电容器系统结构框图和可靠性框图的区别;两个阀门与导管组成的简单系统的结构框图与可靠性框图;4 可靠性模型建立的步骤;5 系统可靠性模型的应用;2）系统的可靠性设计 当一个系统的可靠性达不到要求时，则必须采取措施加以改进。通过对该系统进行可靠性分析能够提供改进提高系统可靠性的方向，而直接采用可靠性设计则提出了解决该问题的一种合适的方法。 3）维修决策 系统或产品随着使用时间的推移而功能衰退并最终失效，而对于很多机械系统可以通过维修来延缓系统的失效。维修过程中要投入较大费用，延缓失效又可以获取收益，一般地收益大于投入维修才值得。系统可靠性模型能在进行维修活动分析中提供帮助。;4）质量保证策略 产品质量是企业生存的根本保证，也是消费者的基本要求。产品的可靠性是衡量产品质量的重要指标，其指标的数量化自然借助于产品的可靠性模型分析获得。 5）风险分析 对复杂及昂贵的系统或产品，在可靠性分析中要涉及出现失效或故障时引起负面后果的概率。可靠性模型可应用于解决此类问题。;4.2 系统可靠性模型?;书上例4-1;例4-1;并联系统的特点： 并联系统中系统的可靠度Rs大于任一单元的可靠度; 组成系统的单元数越多，系统的可靠度越高，但系统的造价也越高； 机械系统采用并联时，尺寸、重量、价格都随并联数n成倍地增加。在动力装置、安全装置、制动装置采用并联时，常取n=2～3。;例4-2;例4-3;下图为混联系统的可靠性框图，其数学模型可运用串联和并联两种基本模型将系统中一些串联及并联部分简化为等效单元。例如图中的a可按图中b，c，d的次序依次简化. ;Rs1=R1R2R3Rs2=R4R5Rs3=1-(1-Rs1)(1-Rs2)Rs4=1-(1-R6)(1-R7)Rs=Rs3Rs4R8 ;储备模型 当采用串联模型的设计不能满足设计指标要求时，可采用储备系统的设计方式来提高可靠性水平。所谓储备系统就是把几个单元当成一个单元来用，也就是备用或冗余问题。储备系统可以分为工作储备系统和非工作储备系统两种情况。;1 表决系统（工作储备系统）;1）2/3表决系统;例4-4;2）（n-1）/n表决系统;3）（n-r）/n表决模型;例4-5;例4-6;例4-7;2 非工作储备模型组成系统的n个单元中只有一个单元工作，当工作单元故障时通过故障监测装置及转换装置接到另一个单元进行工作的模型叫做非工作储备模型。; 非工作储备模型分为冷储备和热储备两种情况。 冷储备的特点是当工作单元工作时，备用或待机单元完全不工作，一般认为备用单元在储备期间故障率为零，储备期长短对以后的使用寿命没有影响。 热储备的特点是当工作单元工作时，备用或待机单元不