燃油气真空锅炉控制器方案plc触摸屏.docVIP

燃气真空锅炉控制器 [PLC+彩色触摸屏] 技术方案 杭 州 德 联 科 技 有 限 公 司 Hangzhou Delin ScienceTechnology Co,LTD 2012年07月 单台燃气真空锅炉电脑控制器 一、控制器适用范围： 300万大卡燃气真空锅炉； 二、控制器特点： 采用德联科技的工业PLC S7-200模块作为核心控制器； 显示采用德联科技10.4寸彩色中文触摸屏，全中文图文菜单操作界面，多窗口画面系统工况显示； 故障自动识别、直观指示与处理； 数据分析、历史运行数据查询方便； 具有标准的RS485接口Modbus RTU协议，实现与楼宇自控或DCS的连接，实现多台锅炉的群控功能。 三、控制对象属性 控制对象：300万大卡燃气真空锅炉 控制方式：全自动/手动 温控范围：进水温度50℃，出水温度60℃ 燃料属性：天燃气 四、本项目控制器型号 智能控制器型号：ZK-Q-300-PK10 五、控制器功能描述 5．1 控制功能 5．1．1 燃烧器控制 燃烧机以热煤水温为主要控制点，同时根据锅炉所选择的回路出水温度参与控制； 燃烧器启停由锅炉热煤水温度控制，可设置热煤水温度启炉点、停炉点，同时锅炉回路出水温度参与控制，可设置所选回路出水温度上限值； 当热煤水温度低于设定的启炉点、且所选择回路出水温度不高于其设定的出水温度上限时，控制器输出开启燃烧器电源，燃烧器启动点火程序、同时进入燃烧负荷比例调节状态（燃烧器比例调节仪），此时由热煤水温度直接调节燃烧负荷量； 当热煤水温度大于或等于设定的停炉点、或所选择回路出水温度高于其设定的出水温度上限值时，控制器输出停止燃烧信号，燃烧器进入燃烧负荷比例调节关闭状态，直至停止燃烧。 5．1．2 真空泵控制 控制器检测真空炉的真空压力开关信号(电接点压力表)，同时设计有手操功能。 当检测到真空压力低于设定的真空压力且锅炉出水温度低于30度时，自动开启真空泵；当检测到真空压力高于设定的真空压力时，自动关闭真空泵。 控制器设有强手操功能，当冷炉启动时，先查看锅炉真空度，若真空压力达不到设定要求，先手动开启真空泵运行，当真空压力达到要求时，再转入自动控制锅炉。 5．1．3 定时控制 该系统设有定时自控和非定时自控功能。系统可在24小时内设置四组定时工作时段（各时段上班时间、下班时间、热媒水温度启炉、转火、停炉点）；启动定时功能后，电脑根据当前时间使系统自动进入上班或下班，不同时段可根据用户设置不同的温度范围进行自控。 5．2 安全保护功能 5．2．1 二级操控体系（可启动性） 控制器设计电脑控制和强电手操两种控制模式，使锅炉在保证安全的前提下尽可能保持运行，防止了控制系统以及一次仪表的任何微小故障导致锅炉系统的停运。 本系统能直观显示和报警（声光）处理以下内容： 1：燃烧器熄火故障与保护 2：锅炉热煤水温度超高故障与保护 3：锅炉真空超压故障与保护 4: 锅炉水位缺水故障与保护 5：热水循环泵和锅炉燃烧器的互锁保护 6：锅炉热煤水温传感器故障与保护 7：燃气压力异常故障与保护 8：排烟温度显示与超温保护 9：系统断电监测与保护 10：电机过载、过流监测与保护 5．2．2 安全保护措施 下列情况锅炉必须紧急停炉：循环泵联锁故障、出水温度超高故障、锅炉出水压力低故障、锅炉出水超压故障； 燃烧熄火故障保护：燃烧器如果因各种原因不能正确点火或燃烧过程中出现熄火，电脑控制器“熄火故障”声光报警指示，联锁关闭燃烧器设备； 循环泵故障保护：系统运行过程中，循环泵启动后，电脑制器检测不到流量开关信号时，故障连锁所有受控设备； 真空压力超高保护：系统运行过程中，当锅炉真空压力超出设定的正常工作压力时，控制器显示“真空压力超高故障”并声光报警指示，联锁受控设备。 锅炉水位缺水保护：系统运行过程中，当锅炉热煤水位低于设定的极限低水位时，控制器显示“锅炉水位缺水故障”并声光报警指示，联锁受控设备。 锅内热煤水超温保护：系统运行过程中，当锅炉热煤水温度大于设定超温温度时，电脑控制器“热煤水超温故障”声光报警指示，联锁关闭燃烧器设备； 排烟温度超温保护：系统运行过程中，当实际排烟温度超过设定的烟道超温温度时，电脑控制器“烟道超温故障”声光报警指示，联锁关闭燃烧器，不联锁循环泵； 传感器故障识别与保护：系统运行过程中，当热煤水温度传感器发生断路或开路故障时，电脑控制器“热煤水温传感器故障”声光报警指示，联锁关闭燃烧器设备； 断电故障保护：系统运行过程中，出现供电断电系统自动切断输出设备，再次供电时，智能控制器自动处于下班状态，确保系统安全运行； 电机负荷保护：通过断路器和热过载继电器，保护电机设备在运行过程中的过流、过热、缺相保护。 5.3 人机界面管理功能