cadcam软件应用技术——ug 教学课件 作者 薛智勇 6.ppt

图6一16 下一页 图6一16 返回 谢谢观赏 项目六 面板的造型、分模与加工 1 2 3 3 任务一 面板的造型 任务二 零件分模· 任务三 型腔零件加工 返回 任务一 面板的造型 首先在UG建模环境下，根据零件图6-1 所示的尺寸要求，完成工件的建模造型。图6 -2中对零件的三维造型进行了分析，使用UG的草图功能在平面内完成截面外形的创建，然后使用旋转、拉伸、求差命令完成零件的三维建模。 1.新建文件，在“新建部件文件”对话框中输入要建立的文件名称。新建草图。在ZY平面内建立草图。点击草图按钮鼠，具体操作如图6一3所示。 2.旋转草图曲线，生成实体。单击旋转按钮，其他操作如图6 -4所示。 3.创建中间的凹槽部分，进行修剪，具体如图6 -5所示。 4.继续完善图形造型，操作如图6一6所示 5.创建中间的孔，点击工具条上的孔按钮 。具体操作如图6 -7所示。 返回 任务二 零件分模 面板零件的材料是工程塑料ABS分模后的效果如图6一8所示，采用Mold W izard进行型腔和型芯的创建的主要思路是:首先进行模具初始化设计，判断模具坐标系在模型上的位置，并确定模具坐标系。使用模具工具进行补面，以创建分型面最后通过创建后的分型面完成型芯和型腔的创建 造型结束后，可以进行分模，产生型芯和型腔，单击菜单“开始”。“所有应用模块”。“注塑模向导”。出现“注塑模向导”工具条，在工具条上点击项目初始化按钮 。选择上面创建面板造型文件。具体操作如图6一9所示。 返回 任务三 型腔零件加工 型腔零件在加工之前，毛坯为一块方料，一般模具材料硬度为HRC45，不需要进行退火处理，加工性能比较好。毛坯几何面都要进行粗加工，并保持各个面间的直角。 型腔零件结构比较简单，本零件采用的加工步骤是粗加工。精加工。清根加工。 加工方案如下: (1)粗加工:使用X20的立铣刀，型腔铣操作方法分层切削，每层铣削厚度2 mm，余量0. 25 mm (2)精加工:使用小10的立铣刀，使用曲面，型腔铣操作精加工操作方法 (3)清根加工，使用护的立铣刀，使用等高轮廓铣进行凹槽的清根加工 具体加工方案见表6一1. 下一页 返回 任务三 型腔零件加工 1.打开型腔文件，开始对型腔零件进行加工操作。根据加工工艺方案，首先做加工前的准备。首先单击“格式”~ WCS~“旋转(R)，如图6一10所示。 2.点击菜单“开始”。“加工”，进入加工模块，如图6一11所示。 3.创建几何体，工件几何体和毛坯几何体，如图6一12所示、 4.创建刀具，共三把刀具，直径分别为20 mm , 10 mm和5 mm。单击工具条上的创建刀具按钮 ,操作过程如图6一13所示。 5.准备工作完成后，开始进行加工操作的创建，根据加工工艺创建每个操作，单击下具条上的创建操作按钮 ，其他操作如图6一14所示 上一页 下一页 返回 任务三 型腔零件加工 6.进行第二个加工操作的创建使用直径10 mm的刀具进行精加工，如图6-15所示。 7.第三个加工操作是最后区域内的清根操作，使用的是固定轴轮廓加工，采用边界驱动方式点击创建加工操作，如图6-16所示。 上一页 返回 图6一1 返回 图6一2 返回 图6一3 返回 图6一4 返回 图6一5 返回 图6一6 返回 图6一6 返回 图6一7 返回 图6一7 返回 图6一8 返回 图6一9 下一页 图6一9 返回 表6一1 加工工艾方案 返回 图6一10 返回 图6一11 下一页 图6一11 返回 图6一12 返回 图6一13 返回 图6一14 下一页 图6一14 下一页 图6一14 返回 图6一15 下一页 图6一15 返回 图6一16 下一页