cadcam软件应用技术——ug 教学课件 作者 薛智勇 5.ppt

图5一15 返回 图5一16 返回 图5一17 下一页 图5一17 返回 图5一18 下一页 图5一18 返回 谢谢观赏 项目五 网罩的造型、分模与加工 1 2 3 3 任务一 网罩的造型 任务二 零件分模 任务三 型芯零件加工 返回 任务一 网罩的造型 首先在UG建模环境下，根据零件图5一1所示的尺寸要求，完成工件的建模造型图5 -2中对零件的三维造型进行了分析，使用UG的草图功能在平面内完成截面外形的创建，然后使用成型特征中旋转操作完成特征实体其中要用到变换命令，完成零件的三维建模。 新建文件，在“新建部件文件”对话框中输入要建立的文件名称新建草图。在XY平面内建立以下草图，如图5一3所示 2.使用“引用几何体”命令复制特征，进行求差，完成零件上部两圈挖空特征的造型，如图5 -4所示 3.中心部分6个挖空的特征的造型，具体操作如图5一5所示。 返回 任务二 零件分模 网罩零件的材料是工程塑料ABS分模后的效果如图5一6所示，采用Mold Wizard进行型腔和型芯的创建的主要思路是:首先进行模具初始化设计，判断模具坐标系在模型上的位置，并确定模具坐标系。为了创建分型面，使用模具工具进行补面然后进行模具分型，通过定义型腔/型芯区域，抽取分型线，对破孔进行修补，最后通过创建后的分型面完成型芯和型腔的创建。 1.开始分模操作，打开网罩的造型文件，点击菜单“开始”。“所有应用模块”。“注塑模向导”。在出现的文件对话框中选择刚才建立的网罩零件造型文件，如图5一7所示. 返回 下一页 任务二 零件分模 2.点击“注塑模向导”工具条上的“工件”按钮，默认选项确定，建立模具工件毛坯，准备进行分型点击“注塑模向导”上的“分型”，出现分型管理器对话框，具体操作如图5一8所示 3.进行补孔和补片曲面的创建，如图5一9所示 4.创建分型面，进行型腔和型芯的自动分模，如图5 -10所示。 上一页 返回 任务三 型芯零件加工 根据网罩分模后的型腔零件，分析型芯零件的造型，使用数控铣床可以进行加工。 型芯零件在加工之前，毛坯为一块方料，一般模具材料硬度为HP}C45，不需要进行退火处理，加工性能比较好。毛坯几何面都要进行粗加工，并保持各个面间的直角。 型芯零件结构比较简单，本零件采用的加工步骤是粗加工一半精加工一精加工一清根加工 加工方案如下: (1)粗加工:使用φ20的立铣刀，型腔铣操作方法进行分层切削，每层铣削厚度2 mm ,余量0. 25 mm 下一页 返回 任务三 型芯零件加工 (2)半精加工:使用φ20的立铣刀，型腔铣操作方法进行轮廓加工，余量0. 1 mm (3)精加工:使用φ20的立铣刀，使用曲面，型腔铣操作精加工操作方法 (4)清根加工，使用D10R5的球头铣刀，使用等高轮廓铣进行斜面的清根加工 具体加工方案见表5一1. 上一页 下一页 返回 任务三 型芯零件加工 1.打开型芯零件，对型芯零件进行加工点击“格式”。 WCS“原点”，在模型上点击图5一11所示位置，确定新的坐标系原点位置 2.坐标系和安全平面创建完后，开始创建工件毛坯，也就是加工型芯前段毛坯几何体，如图5一12所示 3.创建加工所需要的刀具，如图5一13所示。 4.开始按照工序创建加工操作，如图5一14所示。 5.继续创建半精加工操作。首先选择创建操作按钮 ，具体操作如图5一15所示。 上一页 下一页 返回 任务三 型芯零件加工 6.继续创建精加工操作，如图5一16所示。 7.最后进行型芯零件的清根加工，如图5一17所示 8.整个加工操作工序完成，可以进行全部程序的仿真和后处理，如图5一18所示。 上一页 返回 图5一1 返回 图5一2 返回 图5一3 返回 图5一4 下一页 图5一4 返回 图5一5 下一页 图5一5 返回 图5一6 返回 图5一7 返回 图5一8 下一页 图5一8 返回 图5一9 返回 图5一10 下一页 图5一10 返回 表5一1 加工工艾方案 返回 图5一11 返回 图5一12 返回 图5一13 返回 图5一14 下一页 图5一14 下一页 图5一14 返回 图5一15 下一页