第二十节12钢结构的连接.pptVIP

§20 钢结构的连接 §20.1 概述 1、连接：受力性连接，缀连性连接 2、连接方法:焊接连接、铆钉连接、螺栓(高强螺栓)连接(图20-1) 3、各种连接的优缺点 　　(1)焊接：主要方法。不削弱构件截面，刚性好，构造简单，施工便捷，自动化操作。焊接应力和变形 (2)铆钉连接：费料费工，塑性韧性好，动荷载结构。 (3)螺栓连接 普通螺栓连接：装拆方便，施工简单。安装连接和临时性结构 高强螺栓连接：强度高、工作可靠、安装简便迅速，永久性结构 §20.2 焊接连接 20.2.1钢结构中常见的焊接方法和焊缝连接形式 1）焊接方法 （1）电弧焊原理 （2）电弧焊分类：手工焊、自动焊和半自动焊 2）焊接形式和焊接计算 对接、搭接和角接(图20-2) 20.2.1对接焊缝的构造与计算 1）构造 （1）优点：用料经济、传力均匀、平顺，没有显著的应力集中 （2）双面施焊，引弧板（图20－5），坡口形式(图20－4)，手工焊，自动焊见国家标准GB985-80和GB986-80。 （3）不等宽、不等厚的焊接，为了使构件受力均匀，应将较厚板的一侧或两侧做成不大于1：4的斜角，形成平缓的过渡，减少应力集中。（图20－6） （2）轴心力作用下角钢角焊缝的计算 在钢桁架中，角钢腹杆与节点板的连接一般采用两面侧焊缝，也可采用三面围焊，在特殊情况下也允许采用L形围焊。腹杆受到轴心力作用时，为避免焊缝偏心受力而产生附加弯矩，焊缝所传递的合力作用线的合力作用线应与角钢杆件的轴线重合。（图20-16） 当承受轴心力作用的角钢用两面侧焊缝连接时图（20-16a），利用N1+N2=N和N1e1=N2e2两个平衡条件，可得到 （20-8） 式中 k1、k2——角钢肢背和肢尖的焊缝分配系数，实 际设计时，视为常数，查 表20-1 e1、e2——分别为角钢肢背与角钢肢间至角钢形心的距离。 当采用三面围焊（图20-16b）时，可先选定端焊缝的厚度hf，并计算出它所能承受的内力。 再通过平衡关系，可得到： （20-9） 对于图20-16c）所示的L形焊缝，则不需先选定端焊缝的厚度hf，而令式（20-9）的N2=0，可得到： （20-10） 例20-2 图20-16a）所示的两面侧焊缝连接中，作用力计算值N=700kN，角钢为2∠100×10，连接板厚t=10㎜，钢材为Q345钢，手工焊，焊条为E50型，试设计角钢与连接板的连接角焊缝。 解：由附表查得Q345钢的容许拉应力[σ]=200MPa，则侧焊缝的容许应力[τf]=120MPa。 取hf=8㎜，小于hfmax=10-（1～2）㎜=8～9㎜和大于hfmin=1.5 ＝4.7㎜。角焊缝有效高度he＝5.6㎜。 采用两面侧焊，肢背和肢尖分担的内力分别为 N1＝k1N＝0.7×700000＝490000N N2＝k2N＝0.3×700000＝210000N 肢背和肢尖所需要的焊缝实际长度为 侧焊缝长度lw满足大于8hf，且小于60hf的规定，符合要求。 （3）扭矩和剪力共同作用下角焊缝计算 角焊缝的破坏主要是由剪应力引起的，所以在扭矩和建立作用下，仍计算角焊缝有效截面上由扭矩和剪力所引起的最大剪应力。 以图20-17推导公式，如图所示，将外力N移至通过焊缝形心O的y轴上，等效为作用于围焊缝形心上的竖向力N和扭矩T＝Ne。下面考察最大应力点（如A点）的应力。 由作用于焊缝形心上的竖向力N在焊缝中产生的剪应力为 （20-11） 由扭矩T＝Ne在焊缝中产生的剪应力为 （20-12） 将τT分解成x轴和y轴上分力： 式中r——围焊缝的形心O至焊缝最远点A的距离； J——围焊缝的计算截面积对形心O点的极惯性 矩，J＝Ix＋Iy； Ix——围焊缝对ox轴的惯性矩； Iy——围焊缝对oy轴的惯性矩 A点的应力由τNy、τTx、τTy组合而成。因此焊缝中的最大组合应力验算公式为： （20-13） （3）弯矩、剪力、轴向力共同作用下的角焊缝计算 如图20-19所示，N引起角焊缝中水平方向均布剪应力τN ，V引起垂直方向的均布剪应力τv ,M引起水平方向按三角形分布的剪应力τM ，最大应力在角焊缝的上端A点。 则角焊缝A点处强度验算公式为： （20-14） 由此，也可以得到以下焊缝接头各种受力情况的角焊缝计算公式为: 弯矩和剪力共同作用时： 弯矩和轴力共同作用时： 仅受弯矩作用时： * * 2）对接焊缝的计算 （1）轴心拉力作用下的对接