提名2018年度国家科技进步奖项目公示.PDFVIP

提名 2018 年度国家科技进步奖项目公示 一、项目名称：高精度高性能系列超薄宽带钢半无头轧制关键技术及应用 二、提名者及提名意见 提名者 中国钢铁工业协会 通讯地址 北京市东城区东四西大街46号 邮政编码 100711 联系人 曲起 联系电话 010 电子邮箱 quqi29@163.com 传真 010 提名意见： …… 该项目内容真实、符合填写要求，申报经各单位协商，完成单位、完成人排序无 异议，我会已按要求公示无异议，特推荐国家科学技术进步奖二等奖。 三、项目简介 热轧薄宽带钢在汽车、工程机械、物流、机场设施等行业应用量巨大，我国年用 量达5600多万吨。随着装备结构轻量化、节能减排需求日益迫切，热轧薄宽带钢在 向高强度、高精度、高均一性的高性能超薄规格发展，但采用常规的1块短坯轧1 卷的热连轧工艺生产薄宽带钢的难度也随之剧增，生产1.5mm厚的超薄宽带钢已达极 限,并存在尺寸形状精度及性能均一性差、辊耗高、成材率低、以及每卷带钢头尾因 无法施加张力，超过150米长的板形板厚无法精确控制等国际性技术难题。 项目历时13年，通过解决和突破采用数倍(≤7倍)于短坯的超长连铸坯进行多卷 连续轧制-即半无头轧制工艺装备与控制的关键技术与瓶颈,实现高精度高性能系列 超薄宽带钢大批量生产应用,主要创新如下： ⑴创新建立了均热炉多段温控方法及系统优化控制模型，开发出超长连铸坯温度均 匀化控制技术。将超长连铸坯温度波动控制在15℃以内,保证了多卷超薄带钢连续轧 制的高精度、均一性和极高稳定性； ⑵成功研发出热连轧稳定生产极薄宽带钢的过程控制技术和高效柔性的半无头轧制 生产组织模式及在线控制系统。首次实现超长连铸坯(长269m,厚70mm)半无头轧制最 薄厚度0.77mm,宽1270mm极薄宽带钢生产和双流连铸长短坯轧制高效柔性切换； ⑶突破超薄宽带钢高速热连轧润滑技术瓶颈,开发出全新半无头轧制超薄宽带钢辊 缝润滑系统技术。实现多卷带钢连续稳定润滑轧制,高表面质量及高精度板形板厚； ⑷创新建立了半无头轧制系统集成技术，实现连铸-均热-连轧-控冷-飞剪-卷取全流 程设备及工艺精确控制、无缝衔接的一体化集成创新。使超薄宽带钢尺寸形状精度, 极限厚度,均一性,成材率等主要技术指标比常规热连轧和TSCR线均有根本性突破或 大幅度提高，并实现高效,稳定,大批量生产应用。 项目在半无头轧制关键技术上取得突破，获发明专利 23 项,发表论文 32 篇,专著 1 1 部。使涟钢CSP线成为世界第三条、亚洲第一条全面掌握半无头轧制核心技术并拥有 自主知识产权的先进生产线，创造了将269m超长连铸坯连续轧制成7个钢卷、最薄 板厚0.77mm、批量生产高精度高性能超薄宽带钢的国际领先指标。 半无头轧制高精度高性能超薄宽带钢已形成系列，含汽车用钢,耐候钢,高碳钢, 电工钢等70多个品种规格，具有超薄,高精度,高均一性的优势特色；在极限厚度、 板形精度、均一性、成材率及辊耗上完全突破了常规热连轧的指标(多项指标提高1 倍多),并解决了带卷通长尺寸精度及性能均一性的国际性技术难题。产品在汽车、机 械、物流等行业大批量应用,并出口20多个国家，在以热代冷,结构轻量化(减重 15~30%),节能减排上成效显著。十年来,已推广应用了500多万吨高精度高性能超薄 宽带钢,近3年新增产值69.1亿元、新增利润5.397亿元,为相关产业减少能耗25 万吨标煤,减少CO 排放65万吨，经济、社会及环境效益十分显著，在推动机械,冶 2 金等行业科技进步,创新与绿色化制造上发挥了良好的示范推动作用。 经专家会鉴定,项目在超薄宽带钢半无头轧制技术集成及应用方面达到国际领先 水平。项目获中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖一等奖,并被列入 《2011~2020年中国钢铁工业科技发展指南》关键技术。 四、客观评价 评价意见： 2011 年 1 月初，中国金属学会组成