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各工位培训教材 SMT点胶机识别 SMT点胶机的操作(1) SMT有FGL-Ⅱ和FGL-Ⅴ两种MODLE点胶机。 点胶机操作步骤: 1、先打开主电源开关至ON(1);按下绿色电源键POWER ON(2);再开启紧急停止键EMERGENCY STOP(3),当RESET键(4)闪烁时,按RESET键机器复位,再按START(5)键机器归零。 SMT点胶机的操作(2) 2、由工程人员从程序电脑中传送程序,再根据PCB的实际宽度调整轨道及固定PIN,按F1(AUTO)键,再按START键进入生产状态。 关 机 3、关机时,依次按CYCLE STOP,将机器内的PCB全部清完,再按下EMERGENCY STOP,然后按下POWER OFF键,关总电源至OFF位置. 点胶位领取材料事项 1、 点胶前先在物控室在物控员处领取胶水。为确保胶水品质及管制,使用胶水时维持先进先出之方式。 2、领用时要确认胶水有无过期,脱泡是否完成。领用时要交上旧罐(除刚投入生产),在《胶水进出登记表》登记,由发放和领取双方签名确认,并交IPQC确认签名。 3. 胶水在常温下72小时后须退仓冷藏;胶水如工作结束或4小时后才继续使用,需退仓冷藏,胶水冷藏温度为0-10℃。 报废处理事项 4.经工程人员判定的严重影响产品品质的胶水做报废处理。 5. 大包装胶水报废在管控标签上写上“报废”字样,小支装胶水报废时清空胶筒内胶水。 6、领取PCB板时须在仓库进行登记,检查PCB是否为你所要生产的PCB,投入时要认真检查PCB上有无赃物,划痕,破损等不良(不良PCB不可投入生产,要交给班长处理)。 7.到物料仓领取生产需用之酒精、布碎、棉签等生产辅料。 点胶步骤1 点胶步骤2 点胶检验标准 对每件点胶完成品须进行自检。不可有漏点胶、多胶、少胶、胶水污染PAD、空心点、拉丝、移位超标等质量缺陷时。 点胶须点在元件两焊盘或焊盘的几何中心。 胶点标准: 0603晶片2点,胶点直径:0.6±0.1㎜; 0805晶片2点,胶点直径:0.8±0.1㎜; 1206晶片2点,胶点直径:0.8±0.1㎜; 8PIN或以上元件3点,胶点直径:1.2±0.2㎜。 在点胶到贴装过程要求在60分钟内完成; 胶点大小可视红胶品牌及特性而作适当调整。 点胶不良品判定 可接受点胶品: 点胶不良品判定 点胶位注意事项1 作业员要随时观察胶筒内胶量,当胶筒内胶量长度小于2cm左右(目侧)时,应及时停机更换新胶。 小心操作和严密监视机器,遇有无确实把握能排除的机器故障或品质问题时,严禁随意调试机器,以免损伤机器和PCB,应及时请跟拉技术人员解决; 每2小时拆下点胶嘴并用酒精、棉签、钢针、风枪将其彻底清洁保证胶嘴孔内、各装夹定位平面上无干化胶水残留影响胶嘴供胶量和定位精度。 点胶位注意事项2 管理好布碎、棉签、酒精等生产辅料,使其放置符合5S要求,严禁将这些生产用品放置在机内区域,以免特殊情况下损伤机器和PCB; 作业时要紧防胶水弄到皮肤上,如果不小心弄到皮肤上,要立即用棉布擦除,并马上用清水冲洗2-5分钟,有异常反应者要及时就医。 当点胶工作结束或需用间隔4H以上才继续生产时,必须拆下胶筒,用原密封装置密封并将其退仓冷藏保管,并拆下点胶嘴和适配器,清洗干净。 点胶位注意事项3 严禁两人同时操作一台机器; 机器内温度设定为上限为30℃下限为20℃; 当机器在正常运转时严禁打开安全门; 有支撑PIN时,技术人员检查支撑PIN位置是否正确; 点胶位注意事项4 机器生产过程中,中途停机超过半小时,需检查胶水后才可继续生产; 突然停电时,操作员应及时按下紧急开关,并把主电源开关至“OFF” 机器发生异常要及时联络工程人员处理; 点胶嘴清洗步骤 印刷机的认识 全自动印刷机操作 全自动印刷机操作 全自动印刷机操作 全自动印刷机操作 全自动印刷机操作 全自动印刷机操作 半自动印刷机操作 半自动印刷机操作 半自动印刷机操作 领用材料事项 锡膏有效期的识别 印刷前注意事项 印刷前注意事项 印刷前准备工作 印刷注意事项 印刷检验 添加锡膏注意事项 印刷结束工作 CP42贴片机的认识 CP43贴片机的认识 CP6贴片机的认识 XP贴片机的认识 贴片机的基本操作 贴片机的基本操作 物料的准备 1、拉长到物料室领取足够的对应物料,领取物料时须按其流程作业,双方在领料单上确认签名.然后准备FEEDER。 物料的认识 1、SMT常见的几种物料及装方式。 无铅物料的识别 料盘上有标记:RoHS、Pb Free、No Pb、GP,绿色产品,Lead Free 、Unlead 、No lead、LF、LFP、无铅、 、 (如下图) 料带的识别和FEEDER的选用 换料“四统
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