cadcam软件应用技术——ug 教学课件 作者 薛智勇 9.ppt

表9一1加工工艾方案 返回 图9一33 返回 图9一34 返回 图9一35 返回 图9一36 返回 图9一37 返回 谢谢观赏 图9一14 下一页 图9一14 返回 图9一15 返回 图9一16 返回 图9一17 下一页 图9一17 下一页 图9一17 返回 图9一18 返回 图9一19 返回 图9一20 下一页 图9一20 下一页 图9一20 下一页 图9一20 下一页 图9一20 返回 图9一21 下一页 图9一21 下一页 图9一21 下一页 图9一21 返回 图9一22 下一页 图9一22 返回 图9一23 返回 图9一24 返回 图9一25 返回 图9一26 返回 图9一27 返回 图9一28 下一页 图9一28 返回 图9一29 下一页 图9一29 返回 图9一30 返回 图9一31 返回 图9一32 返回 项目九 水表壳的造型、分模与加工 1 2 3 3 任务一 水表壳的造型 任务二 水表壳的分模 任务三 型腔零件的加工 返回 任务一 水表壳的造型 首先在UG建模环境下，根据零件图9一1所示的尺寸要求，完成工件的建模造型图9一2中对零件的三维造型进行了分析，使用UG的草图功能在平面内完成截面外形的创建，然后使用成型特征中旋转操作完成特征实体创建复杂曲面功能剪裁片体和实体，完成零件的三维建模 1.新建文件，在“新建部件文件”对话框中输入要建立的文件名称。新建草图，在XY平面内建立草图，如图9一3所示。 2.用特征命令里面的“回转”命令建立实体，然后开始建立一些辅助线段，这些线段是为了下一步创建自由曲面的，可以参照二维图来控制尺寸和间距，如图9 -4所示、 下一页 返回 任务一 水表壳的造型 3.开始创建自由曲面构造曲面，是这个造型的重点知识和技巧点击菜单中“插入”，选择“扫掠”先建立曲面操作如图9一5所示 4.重复“扫掠”命令，步骤如图9一6所示 5.缝合片体，选择菜单“插入”，如图9一7所示 6.准备实体进行修剪，操作如图9一8和图9一9所示 开始修剪体的操作，选择菜单“插入”。“修剪”。“修剪体”操作 开始用面进行体的修剪在菜单“插入”。“修剪”。“修剪体”命令 7.修剪完外形，开始修剪内部结构。先建立内部自由曲面，用曲面来修剪体进行内部第一个曲面的创建先进行草图的编辑，操作步骤如图9-10所示。 上一页 下一页 返回 任务一 水表壳的造型 8.另外一个曲面的创建，使用“直纹面”功能选择菜单中“插入”。“曲面”。“直纹面”命令具体步骤如图9-11所示、 9.点击拉伸命令用线段拉伸生成面具体操作如图9一12所示 10.继续生成一些面操作过程见图9一13 11.进行体的修剪，操作过程如图9一14所示 12.缝合刚才生成的曲面点击菜单中“插入”。“组合体”。“缝合”命令，如图9一15 13.准备开始进行体的修剪操作如图9一16所示 上一页 下一页 返回 任务一 水表壳的造型 14.经过修剪体这部分的操作，我们可以看到，重点是建立好自由曲面，并且对曲面要进行修剪，这样才能准确的造型。下面继续进行下半部分的修剪，具体操作如图9一17所示 15.显示刚才隐藏的体，用上面做好的曲面修剪体点击“插入”。“修剪”。“修剪体”命令具体操作过程如图9-18所示 16.创建水表壳另外一半的部分，和上面的操作步骤类似，重点操作步骤如图9一19所示。先在XY平面建立草图。 17.开始修建体用曲面。操作步骤如图9 - 20所示。 18.进行内部构造的造型设计操作如图9 -21所示。 19.最后的部分造型创建，如图9 - 22所示 20.曲面上写字，“拉伸”字具体如图9 - 23所示 上一页 返回 任务二 水表壳的分模 水表外壳的材料是工程塑料PA66(尼龙“)加入长玻纤增强尼龙。分模后的效果如图9一24所示，采用Mold W izard进行型腔和型芯的创建的主要思路是:首先进行模具初始化设计，判断模具坐标系在模型上的位置，并确定模具坐标系。使用模具工具进行补面，进行面拆分，创建分型面然后进行模具分型，通过定义型腔/型芯区域，抽取分型线，对破孔进行修补，编辑分型线段，建立过渡点，最后通过创建后的分型面完成型芯和型腔的创建从水表壳可以看到，实际的型芯模具是非常复杂的，自由曲面覆盖比较多，简单的内侧抽芯机构无法完成抽芯，在实际生产过程中，模具采用手动模外分型抽芯 1.造型结束后，开始进行分模操作打开刚才的造型文件，在菜单“开始”。“所肩应用模块””“注塑模向导”，出现注塑模向导对话框操作过程如图9 -25所示。 下一页 返回 任务二 水表壳的分模 设置模具坐标系。点击注塑模向导对话框上的选项，如图9 - 26所示〔 2.建立模型工件，在注塑模向导对话框上点击“工件”。默认选项，“确定”。在分型之前，根据需要对模