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- 2019-10-11 发布于陕西
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第39卷第l期 化工机械 9l
循环流化床锅炉吊挂管短期爆管原因分析
杨宣进“ 刘晓宇1’2
(I.池州特种设备监督检验中心;2.北京化工大学机电工程学院)
摘 要针对一起循环流化床锅炉煮炉过程中吊挂管短期爆管事故,通过外观检查并运用xRD和sEM
等检测手段.分析水垢成分和形成过程以及锅炉管材化学成分及组织变化,找出爆管原因并提出注意
事项及预防措施。
关键词 循环流化床 吊挂管 爆管过热
中图分类号TQ054+4.7文献标识码 B 文章编号0254西094(2012)Ol帕1m5
锅炉是工业生产、民用生活领域的重要设 4kg/m’,高水位煮炉运行时间为72h,压力1.96~
备,由于其长期工作在高温、高压及腐蚀等恶劣工 2.45MPa,排汽量为lO%一55%额定蒸发量,后排
况下,易于发生各种失效事故。笔者针对某厂一 污至水质合格。
台NJG.35.3.82.M2锅炉的短期爆管事故,分析其对过热管实施外观检查,发现破口泄漏处氧
失效原因及过程。 化皮脱落严重,切割破裂处发现管内4根完全堵
1 锅炉概况 塞,2根局部堵塞,管直径无胀粗。
发生事故的锅炉2006年5月组装完毕,6月2管材成分、组织及水垢成分分析
1日开始烘炉,6月22日到24日进行煮炉、冲管, 取3根结垢程度不同的爆裂管,按照管内水
7月21日发现尾部烟道内6根西38mm×4.5mm垢厚度由薄到厚对其从l到3进行编号,并通过
吊挂管发生泄漏。爆裂管为15CrMo合金钢管,X射线衍射和扫描电镜对管内、外壁及水垢进行
工作压力4.2MPa,高温过热器烟气的入口烟温观察分析¨“1。
903℃,烟气流速7.7m/s。 2.1 管壁xRD图谱
该设备烘炉期间升温控制正常,化学清洗根 分别取3根样品管的内、外管壁表面金属,经
打磨、腐蚀后制成试样,通过xRD分析确定其物
据DL-T5047-95《电力建设施工及验收技术规
范》采取氢氧化钠和磷酸三钠碱煮,加药量各为 相(图l一3)。
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衍射角2口“。J
a.内壁
·杨宣进,男,1969年11月生,高级工程师。安徽省池州市。247000。
万方数据
化工机械 2012年
图1表明1号管内壁物质为Fe.cr合金、
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