压力容器检验通用工艺守则.docVIP

PAGE PAGE 5 乐山市五通桥区三江自控有限公司 Q/SJ.KH.C JY 04-2013 压力容器检验 通用工艺守则 编制 审核 批准 乐山市五通桥区三江自控有限公司 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 1总则 0 2检验用计量器具 0 3原材料检验 0 4焊材检验 1 5外协（外购）件检验 3 6筒节检验 4 7封头检验 5 8焊接检验 8 9焊后热处理检验 10 10法兰（盖）加工及成品法兰（盖）检验 11 11下料检验 14 12波形膨胀节检验 15 13机械切削加工件检验 15 14换热管弯制、对接及胀接检验 16 15壳体组装检验 14 16法兰接管组装检验 10 17支座组装检验 15 18内件组装检验 16 19容器表面及修磨质量检验 17 20成品检验 17 21液压检验 19 22气压检验和气密性试验检验 20 23奥氏体不锈钢酸洗、钝化及油漆、包装检验 21 1总则 1.1本守则适用于我公司生产的一、二、三类压力容器的检查、检验和验收。 1.2我公司生产的一、二、三类压力容器除应符合本守则外，还应符合国家及行业颁布的法律、法规、技术标准和图样要求。 1.3本检验通用工艺守则规定了公司压力容器制造从原材料进厂至成品出厂质量控制中有关检验项目的检验标准，检验工具及检验方法等。该检验通用工艺守则适用于本公司压力容器制造的质量检验。其它产品也可参照执行。 1.4 本检验通用工艺守则根据《固容规》、 《特种设备安全监察条例》、GB150《钢制压力容器》 、GB151《管壳式换热器》及其它有关标准编制而成。 2检验用计量器具 2.1通用计量器具必须按国家计量管理规定，进行检定和管理，保证在用计量器具在周检期内。 2.2自制工卡量具、样板等，按本公司有关规定进行检定和管理，保证工卡量具的合法性、适用性。 2.3凡经检定合格的计量器具和工卡量具，应建立台账。 2.4在使用中，一经发现计量器具、样板、工卡量具有损坏或怀疑期可靠性时，必须立即停止使用，并按有关规定进行处理。 3原材料检验 序 号 检验 项目 检 验 标 准 检验 工具 检 验 方 法 1 订货 采购 图样技术要求、合格供方订货，按采购计划 进行采购，执行采购控制程序规定。 查采购计划与图样技术 要求及有关标准的要求 是否符合。 2 到货 验收 材料入待验区，材料质量和规格应符合有关 标准和技术条件要求，应有材料质量证明 书，按本公司材料验收入库通知单验收，并填写各种不同规格检验表。(Q/JKH.C.JL.062) 目视、钢卷尺、游标卡尺、测 厚仪、无损检测或理化试验等 核对材料质量证明书并 与实物相符如质量证明 书内数据不全则应做理 化试验。 3 入库 保管 经验收合格的材料入材料库合格区。并打上 本厂材料标记及自编号。然后按类别、牌号、 规格、炉批号等分别存放，执行不合格品控制程序。 合格材料应有材料标记 与入库编号，主要受压 元件材料还应有检验确 认标记。堆放整齐，不 合格材料应有红漆（×） 标记。应严格隔离并及 时处理。 4 发料 主要受压元件材料凭工艺流转卡领料单发放，发料前应经材料检验员确认。领料人核 对签字，落料前必须先进行标记移植。并经 确认后才允许分割落料， 执行材料管理制度。 钢卷尺、 游标尺 查看材料标记。核对工 艺要求。确认无误后。 在工艺流转卡上签字。 验证标记移植和落料尺寸的正确性。 5 材料 代用 主要受压元件的材料代用。应征得设计单位 同意并有证明文件，执行材料代用规定 查看材料代用证明文件。材料代用申请申请单。 4焊材检验 4.1焊接材料的检验、验收，应按相关标准和本公司质量手册规定进行。 4.2质量证明书的审核。 4.2.1所列项目符合相应标准及合同要求。 4.2.2质量证明书应清晰可辨，各项数据应符合标准。 4.2.3质量证明书所载材料牌号、规格、批号及数量应与实物相符。 4.2.4焊接材料的制造日期或试验日期应在一年之内。 4.2.5质量证明书必须盖有焊接材料制造厂质检部门质量证明书专有印章，其他情况应按《容规》的相关规定执行。 4.3焊条检验 4.3.1包装应完好无损，标记清晰，并标有焊条牌号、型号、规格、生产批号、重量、制造厂名及商标。 4.3.2每根焊条药皮上至少印有一个清晰可辨的焊条型号或牌号标志。 4.3.3电焊条尺寸检验、质量、检验每批情况不少于20～50根，药皮外观检验不少于20～50根，