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YS国家发展和改革委员会发布××××-××-××实施××××- YS 国家发展和改革委员会发布 ××××-××-××实施 ××××-××-××发布 铝熔体液态测氢仪 Analyser of hydrogen in liquid aluminum and aluminum alloys （征求意见稿，2006-06-30） YS/T ××××—×××× 中华人民共和国有色金属行业标准 ICS 前 言 本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:西南铝业（集团）有限责任公司。 本标准主要起草人：李元明、谭本清、张国栋。 铝熔体液态测氢仪 范围 本标准规定了铝熔体液态测氢仪的测量原理、基本参数、适用条件、技术要求、仪器检验、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于铝及铝合金液态快速测氢仪。 测量原理 采用Telegas法测氢原理，即溶解在铝熔体中的氢会产生一氢分压，铝合金熔体中氢的浓度（氢含量）是氢分压和溶解度的函数。 式中 -------给定温度，760mmHg柱下的氢在纯铝中的溶解度 -------氢的平衡内压力 -------经验导出常数，它取决于合金成份，称为合金修正系数 熔融铝中氢的溶解度是关于温度的函数。对铝合金而言，合金修正系数K是相对于纯铝的经验导出常数，采用实验方法确定的。 基本参数 测氢 测量范围：0.001～0.999cm3/100gAl； 分辨率：0.001cm3/100gAl； 校正误差： ≤5％； 平衡时间：≤10分钟。 测温 测量范围：650－800℃； 误差：≤0.5％。 适用条件 环境温度：0～50℃； 相对湿度：5-85%； 载气气源：氮气或氩气； 载气充气气源压力：≤15Mpa； 电源：充电电池或AC220V±10% 50Hz； 技术要求 测氢 测量范围：0.001～0.999cm3/100gAl 且能直接数字显示； 分 辨 率：0.001cm3/100gAl； 校正误差： ≤5％； 平衡时间：≤10分钟； 精 确 度：0.02cm3/100gAl（合金修正因子为1时）； 重 复 性：相对标准偏差≤2.5%。 测温 测量范围：650－800℃； 测量误差：≤0.5％。 外观要求 仪器镀层无明显擦伤和锈蚀剥落现象。 外表无明显色泽不均，无裂纹、毛刺、起泡和粗糙不平现象。 仪器有铭牌，开关按键有功能标识，面板字迹应清晰。 仪器各旋转部分旋转灵活、固定可靠。 其他要求 入口真空：≤-0.012MPa； 出口压力：≥+0.01MPa； 循环流量：≥120 ml/min； 数据存储：自动存储测试数据； 数据打印：菜单打印氢含量、铝液温度、合金牌号及测试日期、时间、炉次； 仪器检验 泄漏检测 将正负压力表连接在仪器的入口处，用堵头堵住探头桩的出口使气路系统封闭。开启吹洗，使压力表指示压力到30～40KPa。关闭吹洗阀，30分钟压力下降不超过试验压力的2%为合格。 入口真空检测 将正负压力表连接在仪器的入口，出口与空气通，使仪器工作在“测量”状态，此时压力表的指针应向负方向转动，指针在转动的过程中不应该出现左右摆动现象，当指针不再转动时，仪器停止工作，观察压力表的示值，若示值≤-0.012MPa,压力值不突然上升，则认为仪器的抽真空能力合格。 出口压力检测 将正负压力表连接在仪器的出口上，入口通大气，使仪器工作在“测量”状态，此时压力表的指针应向正方向转动，指针在转动的过程中不应该出现左右摆动现象，当指针不再转动时，仪器停止工作，观察压力表的示值，若示值≥+0.01MPa,压力值不突然下降，则认为仪器的出口压力合格。 循环流量检测 将转子流量计与仪器出、入口连接成循环回路，将转子流量计的调节旋钮调到最大，使循环泵工作，观察转子流量计浮子的跳动情况，浮子的跳动幅度应在5个刻度范围内，流量应≥120ml/min。 校正误差检测 标气检验 仪器出厂时应用含氢1%、2%、4%的标准气体检验仪器的误差，必要时还应用含氢6%的标准气体检验仪器的误差并出据报告。 使用中的仪器可只测2%标气的误差。 测试前仪器应预热15分钟。 校正误差计算 校正误差的计算公式为： 重复性试验 选定任一量级的标气重复测量6次； 计算相对标准偏差Cv 式中： Xi：为第i次测量数值； ：为n次测量数值平均值； n：为测量次数。 平衡时间检测 平衡时间检测是在实验室采用测量响应时间的方法进行检测。即选择任一量级标气通入仪器，测试仪器显示值达到选定量级标气的90%所需的时间不大于40秒时为合格。即相当现场平衡时间不大于7