选用开敞式掘进机应考虑的间题(图文)2003 01 15.pptVIP

选用开敞式掘进机应考虑的问题 掘进机性能要求 由于任何隧道的地质状况、围岩性质都存在不一致性，因此要求开敞式掘进机除具备进行硬岩掘进的性能外，还应具备在不借助其他手段和措施的条件下，具有通过软弱围岩、断层等不良地质的能力，独立地完成隧道的掘进。 掘进机性能要求 这种能力表现在TBM应该设置支护设备，包括 锚杆机 混凝土喷射机 钢拱架安装机 超前钻机 掘进机性能要求 关键技术性能应能够适应硬岩和软岩的切削特性。主要体现在 刀间距 推 力 扭 矩 撑靴支撑力、撑靴支撑接地比压 上图表示开敞式掘进机的换步步骤示意图，基本适应各种不同设计的开敞式机的换步过程。 换步行程的长度，取决于开挖洞径和后配套运输型式。 Wirth/∮8.8m： X型支撑靴，16亇撑靴面积达21.6m2 前后两组撑靴可独立移动，以适应不同钢拱架间距。 16亇撑靴都可独立操作，便于支撑灵活定位，避让可能出现的特殊围岩。 双支撑形式的优点 （1）TBM通过软弱围岩时，支撑靴能够适应围岩的状况。 （2）两对支撑可支承TBM全部重量，特别是刀盘头部的重量。 （3）采用两对撑靴时，仅在换步时进行方向调整，掘进中只是观测和纠偏。 刀间距与贯入度（毫米/转）关系 在一定的地貭条件下，当刀间距减小，虽获得单刀进尺所需推力下降，但由于刀具数量增大，也就要求提高TBM整体推力、切削岩块也变小，耗能增加。故应尽量优化，一般经验在硬岩中刀间距约为贯入度的10-20倍、在软岩中刀间距约为65-100mm，不过复核时应考虑到该台TBM寿命和在不同围岩的适应性。 护 盾 护盾型式 开敞式掘进机都装有护盾，包括 上护盾 (一块) 两侧护盾 (左右各一块) 下护盾 (一块) 不同型号的开敞式掘进机护盾型式也不尽相同。 护盾功能 提供钢拱架安装安全防护 换步时支承TBM的前部重量 掘进中处于浮动状态以稳定刀盘切削， 并使主轴承、刀具等处于良好受力状态 在拱顶发生较高负荷时，由上护盾传递给 下护盾来支撑，防止刀盘被大块岩石卡住等。 护盾设计选型注意事项 （1）护盾长度不应过长：进行软弱围岩或破碎带掘进时，便于根据新奥法理论及时进行初期支护。 （2）下护盾在掘进中应处于浮动状态，并起到刮碴作用，只是在换步时起支承设备的前部重量的作用。 （3）如果掘进也靠下护盾支承刀盘重量，必将增加TBM掘进推力，用于克服TBM前部重量引起的磨擦阻力；并且刀盘头部具有下顷的倾向。 钢拱架运输 位于后配套上的喷射混凝土机械手作业情况。 超前钻机 功能：超前探测工作面前方的围岩地质性 质、通过灌浆，使拱部围岩形成稳 定结构，保障TBM通过软弱围岩、 破碎带时的掘进安全。 安装：在刀盘后部平台上 能力：以5o仰角进行钻孔作业 超前探孔 （深30m ） 注浆孔及管堋孔 （深20m ） 新奥法原理 以维护和利用围岩的自稳能力为基点，将锚杆和喷射混凝土集合在一起为主要支护手段，及时进行支护，以便控制围岩的变形与松驰，使围岩成为支护体系的组成部分，形成了以锚杆、喷射混凝土和隧道围岩三位一体的承载结构，共同支承山体压力。 在开敞式TBM的前端（尽量靠近刀盘）配备喷、锚设备，及时进行喷、锚作业，大大优于钻爆法单工序作业，临时支护措施大大迟后的弱点。只有抓住时间效应的核心，才能充分发挥出开敞式TBM通过软弱地带的能力。 轨道运输方式 轨道运输方式 瑞士弗尔艾那隧道采用的仰拱块 意大利佛罗伦萨隧道采用的仰拱块 应在刀盘下部安装排碴设备，坍塌下来的岩碴、回弹的混凝土都需要及时清理，通过软弱围岩地段时，它已成为掘进效率的制约因素。 刀具修理间是十分重要的 刀具修理间是十分重要的 钢拱架安装后情况 刀盘后部平台人工 喷射混凝土作业情况 超 前 钻 机 超前钻工作情形 围岩出现的松动、坍塌和坠落现象 围岩出现的松动、坍塌和坠落现象 围岩出现