质量成本是指企业为保证和提高产品质量或作业质量发生培训教材.pptVIP

质量成本控制介绍;质量成本：是指企业为保证和提高产品质量或作业质量发生的一切费用，以及因未达到质量标准而发生的一切损失和赔偿费用。 质量成本控制：就是依据质量成本目标，对质量成本形成过程中的一切耗费进行严格的计算和审计，揭示偏差，及时纠正，实现预期的质量成本目标，进而采取措施，不断降低质量成本。; 质量成本管理学科的崛起为该厂开辟了降低产品成本,提高经济效益的新途径。;一.质量成本与产品总成本的关系:;;四.质量成本核算科目的设置及运用：;五.质量成本分析与报告:; 总整体上看，质量成本实际发生额比控制目标是下降的，但从单项因素所占比重看，内部故障成本超控制目标幅度较大。原因主要在废品损失过多，占该成本项总比例的93.3%，返工复检费占3.4％。 废品损失过多的主要原因在于： 1青工技术操作熟练程度不够，使零件精加工废品损失增加。 2现代化测试设备手段不完善，购进材料的质量检测不严，造成部分不合标准的材料参加工序流转，致使废品损失额随之加大，相应增加了工序检验的工作量，使鉴别成本同时增加。; 从上面的例子中可以看出，在做好质量成本控制后能够有效控制不良质量成本，即鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本，这样就可以节省大量的成本。; 很多企业人认为保证项目进度是维持好客户关系的有利条件之一，其实如果客户对产品的质量失去信任时，危害更为严峻。 引入了质量成本管理理念，建立了质量成本管理体系。企业内部的质量改善已经不单单是生产现场、施工工程的质量强化，而是更实际地深入到了包括管理、技术和服务在内的各个岗位的工作质量改善。相信通过企业自身的不懈努力，质量成本管理将逐渐扎根在企业内部的每一个角落，成为一个企业降低成本的新突破口，成为企业持续生存的稳定根基。;关于展开质量成本管理的几点建议：;3） 注重培训，提高素质：首先对公司领导和有关管理人员开展质量成本管理教育，增强他们的质量成本意识；然后对质量成本管理的具体操作者和执行者进行教育和培训（如：质量管理人员、有关技术人员、统计??财务人员）；培训应分阶段进行，以交流为主，然后综合各学员的方案和意见，建立符合企业实际的质量管理体系；最后随着质量成本管理的开展，企业针对出现的问题，组织有关人员实事求是地分析原因，采取措施，不断改进和完善；;THE END