项目四液压卡盘、尾座的安装与调试.pptVIP

任务实施 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 一、准备工作 1. 技能准备 　　（1） 正确选用油管并会连接。 　　（2） 密封装置的安装。 　　（3） 一般钳工（螺纹连接、焊接等）。 　　（4） 读液压系统图。 　　（5） FluidSIM软件操作、绘制液压系统图。 任务实施 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 一、准备工作 2. 设备与材料准备 3. 工、量具与场地准备 　　（1） 场地：液压传动实训室、数控车间。 　　（2） 工具：扳手等。 　　（3） 软件：FluidSIM液压软件。 任务实施 《课程名称》 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 二、液压回路的分析 任务实施 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 二、液压回路的分析 1. 液压传动系统回路的阅读 对液压传动系统进行分析，最重要的就是读懂液压传动系统图。 　　（1） 了解机械设备的功用、工况、液压传动要求及液压设备的工作循环。 　　（2） 了解系统中包含哪些元件，复杂的系统需根据工作循环分解为多个子系统。 　　（3） 根据各执行机构的动作要求，参照电磁动作顺序表，搞清各个行程的动作原理及油路的流动路线。 　　（4） 根据系统中各个执行元件间的同步、互锁、防干扰等要求，分析各支路之间的联系，以及如何实现这些要求。 　　（5） 综合分析，总结整个系统的特点，为系统的调试、维修打下基础。 任务实施 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 二、液压回路的分析 2. 卡盘支回路的分析 任务实施 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 二、液压回路的分析 3. 尾座套筒支路的分析 任务实施 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 二、液压回路的分析 4. 回转刀盘支路的分析 　　应用仿真软件绘制液压系统回路，仿真实验，验证回路能否实现四个执行元件的动作，注意相互之间有没有干涉。 5. 仿真 任务实施 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 二、液压回路的分析 5. 仿真 任务实施 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 三、正确选用油管并连接 1. 液压总管路的连接 任务实施 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 三、正确选用油管并连接 2. 各支控制回路连接 任务实施 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 三、正确选用油管并连接 3. 液压系统换向阀的连接 　　液压系统换向阀由于数控车床电磁阀的通断由PLC控制，液压系统所有换向阀都采用电磁阀，连接各电磁铁控制电路，注意与常开启动按钮连接的是常开触点，当常开触点闭合一次后换向阀插座将输出换向电压。 任务实施 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 四、试验台调试回路 　　①系统压力调至4MPa 　　②逐个运行卡盘、尾座、刀盘支回路 　　③ 在各支回路动作无误后，连接系统回路 　　④ 调试结束，应该拆除 任务实施 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 五、数控车床液压系统调试 　　① 先点动泵，观察泵的转向是否正确 　　② 空载调试，先进行10min左右的低速运转。 　　③ 逐渐均匀升压加速，观察压力升降、速度变化情况，油泵的振动和噪音等，发现问题及时分析解决。 　　④ 安装，结合电气、机械调试各个单个动作，再进行循环动作调试，检查动作是否协调。调试过程中常会出现爬行、冲击、不换向等故障，注意解决。 　　⑤ 最后加入满负荷调试，即按液压设备技术性能进行最大压力和最小、最大工作速度试验，检查功率、发热、噪音、振动、高速冲击、低速爬行等方面的情况 任务实施 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 六、SL50数控车床润滑和冷却系统安装 1.润滑系统 　　机床采用集中润滑系统，由自动间隙润滑泵、分油器、计量器、管接头、油管等组成，通过分油器和计量器将润滑油按比例分配到各滑动部件和滚珠丝杠的润滑点，实现周期润滑。 2. 冷却系统 　　动力刀塔刀具旁装有冷却喷嘴，根据需要可对工件进行强制冷却 任务实施 项目四 液压卡盘、尾座的安装与调试 任务一　数控车床液压控制回路的装调 七、液压系统常见故障排除 1. 油泵不供油或输油量明显不足 　　原因：油泵电机反转；油箱中油量不足；吸油管堵塞；油泵损坏。 　　排除方