过程装备与成套技术(第二版)---教师用.pptVIP

第 2.3.5 条 图样或技术文件有坡度要求的卧式设备,应按其要求执行;无坡度要求的卧式设备,水平度偏差宜低向设备的排泄方向。对于高温或低温设备,位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。 第 2.3.6 条 设备安装调整完毕后,应立即作好《设备安装记录》(附录二,附表 2.2 ～2.3),并经检查监督单位验收签证。 2. 地脚螺栓和垫铁（HGJ209-83 2.4.1~2.4.7） 第2.4.1条 预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列要求: 图2.4.1 地脚螺栓垫铁和灌 浆部分示意图 1-地坪或基础；2-设备底座底面；3-螺母；4-垫圈；5-灌浆层斜面；6-灌浆层；7-外模板；8-成对斜垫铁；9-平垫铁；10-麻面；11-地脚螺栓 地脚螺栓 一、地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000; 二、地脚螺栓与孔壁的距离a(图2.4.1)不得小于20毫米; 四、地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但螺纹外露部分应涂油脂; 三、地脚螺栓底部与孔底的距离c(图2.4.1)不得小于80毫米; 六、螺母上端螺栓螺纹部分应露出2个螺距。 五、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好; 第2.4.3条 在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备,其滑动侧的地脚螺栓应先紧固,当设备安装和管线连接完成后,再松动螺母留下 0.5 ～ 1 毫米的间隙,然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。当采用滑动底板时,设备支座的滑动面应进行清理,并涂上润滑剂。 图2.4.1 地脚螺栓垫铁和灌 浆部分示意图 1-地坪或基础；2-设备底座底面；3-螺母；4-垫圈；5-灌浆层斜面；6-灌浆层；7-外模板；8-成对斜垫铁；9-平垫铁；10-麻面；11-底角螺栓 第2.4.2 条 地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈,高度超过 20 米的立式设备,考虑到风载荷等因素的影响,宜增加一个锁紧螺母;地脚螺栓的紧固应均匀对称。 第2.4.4条 与震动的机械相连接的设备,其地脚螺栓的紧固应按图样或技术文件要求进行。 设备安装放置垫铁目的是调整标高，将设备的负荷均匀地传递到基础上，增加设备的稳定性，便于地脚螺栓预留孔和基础的二次灌浆。 垫 铁 第2.4.5条 设备用垫铁的选用应符合下列规定: 一、非直接承受负荷的平垫铁与斜垫铁,可参照附录一附表1.4选用; 二、直接承受负荷的垫铁,由下式计算出所需面积后,参照附录一附表1.4选用: 垫 铁 式中 C ——系数， C =2.3； G1——设备、物料及附件的重力，kN; G2——全部地脚螺栓拧紧后垫铁受到的总压力，kN; G2 =(лd02/ 4) [σ] n/ d0 ——地脚螺栓的根径，; [σ]——地脚螺栓的材料的许用应力，kPa ； n/ ——地脚螺栓的数量； n——垫铁组的数量； R——基础或地坪混凝土的抗压强度，kPa 。 一组垫铁的面积 mm2 注：①厚度 h 可按实际需要和材料情况决定；斜垫铁斜度宜为 1/10 ～ 1/20 ；铸铁平垫铁厚度，最小为20毫米； ②斜垫铁应与项次相同的平垫铁配合使用； ③如有特殊要求，可采用其他规格或加工精度的垫铁； ④垫铁面积A=L×b，选用垫铁时以表中平垫铁为准。 第2.4.6条 直接承受负荷的垫铁组,其位置和数量应符合下列要求: 一、每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓; 二、相邻两垫铁组的间距,视设备底座的刚性程度确定,一般应为500毫米左右; 三、有加强筋的设备底座,垫铁应垫在加强筋下。 第2.4.7条 采用平垫铁或斜垫铁找平时,一般应符合下列规定: 一、直接承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过3°;斜垫铁下面应有平垫铁; 二、应尽量减少每一组垫铁的块数,一般不超过四块,并应少用薄垫铁;放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后应将各块垫铁互相焊牢,但铸铁垫铁可不焊; 三、每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好;垫铁表面的油污等应清除干净;设备找平后,各组垫铁均应被压紧,可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查; 四、中小型设备的垫铁组高度一般为30～60毫米,大型设备的垫铁组高度一般为5