手拉葫芦使用管理规定.docVIP

PAGE 8 编码：OD(ZB)GW.6.20 PAGE 2 手拉葫芦使用管理规定 1 目的 为规范公司手拉葫芦的使用和管理，制定本规定。 2 范围 本标准规定了手拉葫芦使用前的检查、操作规范、日常保养维护及主要零部件的报废标准。 本标准适用于起重量为0.5t～20t，一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦。其他结构型式的手拉葫芦应参照使用。 3 引用文件 JB/T 7334-2007 手拉葫芦 4 职责 4.1 各手拉葫芦使用单位负责手拉葫芦的选型，并按照本管理规定要求做好手拉葫芦的检查、使用及维护保养工作。 4.2 物资部负责手拉葫芦的采购工作，原则上确定供货厂家不超3家，供货厂家必须取得国家安全认证资格，按公司评审程序评审合格，并对产品提供对应的合格证和使用说明书交使用单位。 5 一般规定 5.1 每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证标记和产品合格证。 5.2 产品应有清晰、耐久的标牌。 5.3 严禁超负荷起吊或斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 5.4 悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。 5.5 吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6。 5.6 严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。 5.7 不允许抛掷手拉葫芦。 5.8 使用单位不得改动产品的原设计。 5.9 更换的零部件必须达到原设计要求。 6 使用规定 6.1 起吊前的检查 起吊前的检查内容有： a) 各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常； b) 不允许用吊钩钩尖钩挂重物； c) 起吊前检查上下吊钩是否挂牢，起重链条应垂直悬挂，起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转； d) 吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。 6.2 操作 操作时应遵循以下要求： a) 操作时应首先试吊，当重物离地后，如运转正常，制动可靠，方可继续起吊； b) 作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场； c) 起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留； d) 不得使用非手动驱动方式起吊重物。在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等。吊装完毕后待重物安全稳固着陆后，方可取下手拉葫芦下钩； e) 上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件； f) 严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物，确需同时作业的，必须制订严格的施工方案，并做好相应的事故应对预案。 7 维护和保养规定 7.1 日常检查和保养 日常检查和保养的内容有： a) 检查起重链条有无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤； b) 检查所有转动件转动是否灵活，紧固件不得松动； c) 检查吊钩的磨损和变形。吊钩应无裂纹、锐角、毛刺、腐蚀、翘曲和扭转等有害缺陷； d) 各传动部件应定期加油脂润滑，制动器的摩擦表面之间必须保持 清洁无油污，并经常检查制动性有无，防止制动失灵引起重物自坠，以保证制动性能可靠； e) 起重链条使用时应经常涂敷润滑油，不应粘上泥土等杂物，以免带人起重链轮而沉积在凹处，影响正常啮合； f) 使用完毕的手拉葫芦应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂，并存放在千燥场所，防止手拉葫芦受潮生锈和腐蚀。长期放置不用时应适当防护和妥善保管。 7.2 定期检查和保养 定期检查和保养的内容有： a) 检查的时间间隔应按作业的频繁程度和作业的环境来确定，但每年不得少于1次。对检查情况做好台帐记录； b) 必须由熟悉产品结构和性能的人员，按使用维护说明书的要求进行拆卸检查及维修； c) 经拆卸重新组装后的手拉葫芦，应按JB/T 7334-2007《手拉葫芦》中的规定进行动载性能试验和制动性能试验，符合要求后方可继续使用。 8 主要零部件的报废标准 8.1 每次使用前，必须对手拉葫芦进行检查，主要零部件达到报废规定的，不经更换或维修不得继续使用。 8.2 吊钩出现下列情况之一时应报废： a) 断面磨损量超过名义尺寸的10%； b) 裂纹； c) 危险断面或颈部产生塑性变形； d) 钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%； e) 扭转变形超过10度。 8.3 起重链条出现下列情况之一时应报废： a) 链环直径磨损超过名义尺寸的10%； b) 11环节距伸长量超过3%，单环节距伸长量超过5%； c) 裂纹或其他有害缺陷。 8.4 齿轮出现下列情况之一时应报废： a) 齿厚磨损量超过名义尺寸的10%； b) 裂纹； c) 断齿。 8.5 摩擦片磨