调节阀--田恒阳.pptVIP

气动调节阀简介 目的和意义 在化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为化工自动化。 实现自动化的目的是： 加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。 降低劳动强度，改善劳动成本。 确保生产安全 本课程的意义在于：扩大知识面，做到先了解，先掌握，已适应新建俩站现代化需要，为投产后平稳运行保驾护航。 气动调节阀的组成 自动调节系统的组成 自动调节系统的表示方法 方块图表示方式 流程图表示方式 执行机构的工作原理（气动薄膜式） 调节阀的工作原理 阀门定位器的工作原理 常见问题及解决方法 常见问题及解决方法 常见问题及解决方法 调节阀定义、作用 调节阀是一个局部阻力可以改变的节流元件，由于阀芯在阀体内移动，改变了阀芯与阀座之间的流通面积，即改变了阀的阻力系统，通过介质的流量也可相应的改变，从而达到调节工艺参数的目的。这些工艺参数包括压力、温度、液位及流量 FIELDVUE 调节阀的分类 气 动 电 动 液 动 正作用是指信号压力增加时推杆向下运动，反作用与之相反 薄膜式 活塞式 无弹簧 有弹簧 无弹簧 有弹簧 正反作用 正作用 正反作用 反作用 正反作用 正反作用 气 动 FIELDVUE 执行机构 手轮机构 阀门定位器 组成：测量仪表、显示记录仪表、调节器、执行机构 由调节仪表来的电或气信号经定位器转换而成的气压被输入到膜式内，作用于膜片上产生推力，使输出轴移动，同时压缩弹簧和弹簧的反作用力相平衡，使输出轴到达预定的位置 气关式 气开式 气开式－ 就是随信号压力的增大流通截面积也增大－FC 气关式－ 就是随信号压力的增大流通截面积减小 －FO 调节阀接受执行机构的推杆输出位移，通过阀杆带动阀芯在阀体内移动，改变阀芯与阀座之间的流通面积，达到改变阀对液体的局部阻力，使被调介质的流量相应改变，从而达到调节工艺参数的目的 正装－ 指阀芯向下移动时，阀芯与阀座间的流通面积减小 反装－ 指阀芯向下移动时，阀芯与阀座间的流通面积增大 阀门定位器是典型的位移平衡仪器，它接受气动调节器的控制信号，经信号转换、比较、放大后，输出与控制信号成比例的气压信号至气动调节阀的执行机构，达到精确控制。 减压后压力 减 压 阀 控制气压力 1. 问题现象：阀不受输入信号控制，即使现场转动手轮，阀杆也完全不动作。 故障原因：通常是阀芯被异物卡死，或阀杆被卡死 解决方法：拆阀，将异物取出，必要时需重新标定。 2. 问题现象：阀受输入信号控制，但阀关不死 故障原因：通常是阀座内漏，或阀座底部有异物，或阀杆局部受卡 解决方法：若是内漏，可将阀芯下调，重新标定；若有异物，需拆阀清理 3. 问题现象：现场输入阀开度与中控指示阀开度不符 故障原因：阀门定位器反馈故障 解决方法：需重新标定 4. 问题现象：现场阀显示已全关，但仍有介质通过 故障原因：一般是阀芯或阀座受磨损或气蚀 解决方法：拆阀检查，必要时需研磨阀芯 5. 问题现象：仪表气源与控制信号都正常，但控制气压压力指示为零 故障原因：阀门定位器故障 解决方法：更换阀门定位器 6. 问题现象：调节阀虽然动作但很迟钝或跳开 故障原因：阀体内含有粘性大的介质堵塞，结焦，或膜片，O型圈等渗漏 解决方法：拆阀检修 在自动化程度较高的俩站控制系统中，调节阀作为自动调节系统的终端执行装置。他在稳定生产、优化控制等方面起着举足轻重的作用。 但随着装置高负荷运行，调节阀的卡堵、腐蚀、内漏等问题不断发生，从而导致调节阀的寿命缩短，工作可靠性下降，进而引起工艺系统和装置的生产效率下降。因此在施工中选择和安装好调节阀及日后的维护好调节阀，使调节阀在一个高水平状态下运行将是一个很关键的问题。也是我们今后工作重点之一。