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直线电机驱动往复泵设计 论文主要内容 4 结论 4 3 结构设计 3 2 总体方案确定 2 1 绪论 1 1 绪论 1.1 几种常见的往复泵 a.曲柄连杆机构往复泵 曲柄连杆机构往复泵流量、压力脉动大 1 绪论 b.液压驱动往复泵 液压往复泵由于存在着换向冲击,引起流量和压力的脉动及泵体振动，液压系统的液压元件故障率高、工作可靠性差、密封件寿命短、液压油容易漏失等缺点。 1 绪论 c.凸轮机构往复泵 凸轮机构往复泵的凸轮结构设计、加工、运行条件高，冲程短，只适合流量不大和较小功率的泵 1 绪论 近年来，一种新型的驱动技术——直线电机驱动技术获得了飞速发展，并开始在石油机械中应用。将直线电机作为往复泵的动力端，为我们开发一种全新的往复泵技术提供了新的思路。将直线电机直接与柱塞杆相连接，省去曲轴、连杆、十字头等部件，简化了装置，有效地提高了往复泵的可靠性和传递效率；由于直线电机运行平稳，速度恒定，从理论上基本消除了输出流量和压力的脉动性。 1.2 直线电机往复泵 2 总体方案确定 直线电机为22型：额定推力30KN。初定柱塞直径为40mm。 由此可计算出最大泵压为p=22.5Mpa 。 直线电机的运动曲线如右图所示 为了消除流量脉动配备两台直线电机，每台直线电机连接两台泵。四台泵联接后流量曲线如下图所示 2 总体方案确定 直线电机的参数设定：初定冲次n=20 ，则