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任务4零件图的技术要求标注与识读 4.2极限与配合 4.2.1 极限与配合的概念 基本偏差是用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差。当公差带在零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带在零线下方时，基本偏差为上偏差；当零线穿过公差带时，离零线近的偏差为基本偏差；当公差带关于零线对称时，基本偏差为上偏差，或下偏差，如JS(js)。基本偏差有正号和负号。 孔和轴的基本偏差代号各有28种，用字母或字母组合表示，孔的基本偏差代号用大写字母表示，轴用小写字母表示。 如50H8，50是基本尺寸，H是基本偏差代号，大写表示孔，公差等级为IT8。 任务4零件图的技术要求标注与识读 4.2极限与配合 4.2.1 极限与配合的概念 图8.31 基本偏差系列 任务4零件图的技术要求标注与识读 4.2极限与配合 4.2.1 极限与配合的概念 按配合性质不同，配合可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三类。 项目八 零件图任务1零件图的表达方法选择任务2零件上常见的工艺结构认知任务3零件图的尺寸标注任务4零件图的技术要求标注与识读任务5典型零件图例分析 任务引入 1.1 零件图的内容 对照右侧实物图，仔细阅读下列零件图，思考： 一张完整的零件图又包括哪些内容， 零件图又有哪些视图表达方式呢？ 图8.1 泵体零件图 任务引入 图8.2 齿轮油泵 任务1零件图的表达方法选择 1.1 零件图的内容 完整的零件图应包括以下内容： 1）一组视图 用最简明的方案将零件的形状、结构表达出来。 2）完整的尺寸 3）技术要求 4）零件图上的技术要求 包括表面粗糙度、尺寸极限与配合、表面形状公差和位置公差、表面处理、热处理、检验等要求。 5）标题栏 任务1零件图的表达方法选择 1.2零件图的表达方法选择 常见的零件都可按照其形状和功能等分为四大类 分别是轴套类、轮盘类、叉架类、箱体类。 任务1零件图的表达方法选择 1.2零件图的表达方法选择 1.2.1 轴套类零件 图8.3 涡轮轴零件图 主视图的轴线应水平放置。这类零件一般不画视图为圆的侧视图，而是围绕主视图根据需要画一些局部视图、断面图和局部放大图 任务1零件图的表达方法选择 1.2零件图的表达方法选择 1.2.2 轮盘类零件 图8.4 阀盖零件图 轴线亦应水平放置，一般选择非圆方向为主视图，根据其形状特点再配合画出局部视图或左视图 任务1零件图的表达方法选择 1.2零件图的表达方法选择 1.2.3 叉架类零件 主视图一般以工作位置摆放，需要的视图也较多，一般需2-3个视图，再根据需要配置一些局部视图、斜视图或断面图。 图8.5 支架零件图 任务1零件图的表达方法选择 1.2零件图的表达方法选择 1.2.4 箱体类零件 图8.6 蜗轮蜗杆减速器箱体 主视图一般按工作位置绘制，需采用多个视图，且各视图之间应保持直接的投影关系，没表达清楚的地方再采用局部视图或局部断面图表示。 任务1零件图的表达方法选择 图8.7 箱体主视图 任务1零件图的表达方法选择 图8.8 箱体左视图 任务1零件图的表达方法选择 图8.9 箱体C-C剖视图 任务1零件图的表达方法选择 图8.10 箱体零件图 任务2零件上常见的工艺结构认知 2.1机械加工工艺结构 8.11 圆角和倒角 8.12 钻孔结构 1）圆角和倒角 2）钻孔结构 任务2零件上常见的工艺结构认知 2.1机械加工工艺结构 3）退刀槽和越程槽 退刀槽的尺寸标注形式，一般可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”标注。 越程槽一般用局部放大图画出 8.13 退刀槽和越程槽 任务2零件上常见的工艺结构认知 2.1机械加工工艺结构 8.14 退刀槽和越程槽的画法及标注 任务2零件上常见的工艺结构认知 2.2铸件工艺结构 1）壁厚 2）铸造圆角 铸造圆角的大小一般为R3～R5 8.15 铸件壁厚 8.16 铸造圆角 任务2零件上常见的工艺结构认知 2.2铸件工艺结构 8.17 平面与平面曲面相交过渡线画法 3）起模斜度 4）过渡线 任务2零件上常见的工艺结构认知 2.2铸件工艺结构 8.18 工艺凸台和凹坑 5）工艺凸台和凹坑 任务3零件图的尺寸标注 3.1尺寸基准的选择 根据基准的作用不同，分为设计基准、工艺基准、测量基准等。 图8.19 齿轮轴在箱体中的安装 任务3零件图的尺寸标注 3.2尺寸配置的形式 标注复杂零件的尺寸通常按下述步骤进行： 1）分析尺寸基准，注出主要形体的定位尺寸； 2）形体分析，注出主要形体的定形及定位尺寸； 3）形体分析，标注次要形体的定形及定位尺寸； 4）整理加工，完成全部尺寸的标注。 由于零件的设计、工艺要求不同，尺寸基准的选择