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窑巡检作业指导书 广元高力水泥有限公司 窑巡检作业指导书 编号： 版次： 编写部门 生产部 签字 日期 审核部门 生产部 签字 日期 质量体系审核 管理者代表 签字 日期 批准部门 厂长 签字 日期 发布日期： 200 年 月 日 实施日期：200 年 月 日 本手册版权属广元高力水泥有限公司所有，未经允许不得复制 窑巡检作业指导书 Page PAGE 11 of NUMPAGES 18 目 录 1．总则 2．引用文件 3．职责与权限 4．工艺流程简介 5．操作规程 5．1开车前的准备 5．2开车顺序 5．3 运行中的检查 5．4停车顺序 5．5停车后的检查 5．6维护和保养 6．安全注意事项 7．交接班制度 8．附录 附录一：常见故障原因及处理方法 附录二：设备表： 总则 1．1本指导书由广元高力水泥公司负责编写 1．2本指导书仅适用于生料均化库岗位巡检岗位 1．3本指导书规定了窑巡检岗位巡检的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交班制度、安全注意事项、检查与考核办法等。 1．4执行重庆拉法基水泥有限公司的《员工守则》 2．引用文件 2.1广元高力水泥公司公司一线3200t/d作业指导书 2.2 都江堰拉法基水泥公司作业指导书 3．职责与权限 3．1在中控窑操作员直接指挥下工作 3．2负责生料均化库所在区域设备巡检及维护以及24小时内设备润滑，确保本系统的设备运行正常 3．3严格执行公司的规章制度、安全操作规程、确保本系统无安全事故发生 3．4负责提出本岗位的安全隐患和自己的处理办法，并提请值班主任及窑操作员协调相关部门解决 3．5按时、认真如实填写岗位巡检记录，确保记录真实、可靠，字迹工整、清晰 3．6严格执行“5S”工作标准 3．7积极参加公司组织的相关技术交流活动 3．8完成上级领导交办的其它工作 4. 工艺流程简介 生料由预热器旋风筒C2到C1上升管道中喂入，在预热器及分解炉进行一系列热交换，然后通过五级旋风筒下料管进入窑尾烟室（此时生料中碳酸钙分解率表观上可达到95％，入窑的料温在8600C左右）。进入回转窑内的物料随着窑体的转动（而窑筒体本身有一定倾斜度为3.5％）。随着物料不断向着窑头运动，余下的5％左右的碳酸钙分解，随着分解的完成，物料就全部进入熟料煅烧的烧成带，此时物料由粉状逐渐变得粘稠，随着液相的不断出现，物料就全部进入熟料煅烧的烧成带，烧成带的主要工作任务是确保熟料的全面煅烧，物料在本区域有确保有足够的停留时间和获得足够的热量（由窑头喷入的煤粉提供热量），物料在本区域停留时间应不超过15分钟。随着窑的转动和窑体本身的倾 5. 操作规程 5.1开车前的准备 5.1.1认真检查本岗位所属设备经维修部门检修后的现场单机试车，并把相关情况及时汇报给窑操作员。 5.1.2认真检查窑内、三次风管的耐火砖、浇注料的完好情况；新砌的耐火砖，新浇注的浇注料质量是否符合要求。 5.1.3清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。 5.1.4检查人孔门、检修门、观察孔是否关好密闭。 5.1.5检查燃烧器是否正常，位置是否符合要求。 5.1.6检查点火器装置、柴油输送系统是否准备妥当，油罐内的柴油储量是否能够满足要求。 5.1.7检查窑传动装置的大小齿轮间隙是否符合规定；挡轮斜面与轮带侧面接触是否良好，润滑是否良好。 5.1.8检查托轮与轮带接触情况，托轮内润滑油量、油质是否符合要求，托轮轴瓦冷却循环水是否畅通。 5.1.9检查其它冷却、润滑系统是否正常，各润滑部分的油质、油量是否符合标准。 5.1.10各风机风门是否处于关闭位置，进风口是否有异物堵塞，风道是否完好，风门调整是否灵活。 5.1.11检查各设备的安全设施是否正常、完好。 5.1.12检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。 5.1.13检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。 5.1.14在所有设备检查都无异常的情况下，清理与开车无关的障碍物，督促无关人员离开现场。 5.1.15检查各现场控制开关是否处于中控位置。 5.1.16将检查结果向中控室操作员汇报。 5.1.17确认具备开车条件后，与中控室操作员联系开车。 5.2开车顺序： 5.2.1点火 启动一次风机09.20→启动油泵645.01PU0→点火→ 打开油阀（逐渐给油） 5.2.2 遵循“慢升温