典型焊接技术应用教学课件作者李兴会2.pptVIP

图2一45 余高 返回 图2一46熔深 返回 图2一47 焊缝厚度及焊脚 返回 图2 -48 焊缝成形系数的计算 返回 图2一49 焊缝外形尺寸不符合要求的几种情形 返回 图2一50 咬边 返回 图2-51 未焊透和未熔合 返回 图2一52 焊瘤 返回 图2一53焊穿及塌陷 (a)焊穿;(b) 蹋陷 返回 表2一13 焊条直径与焊件厚度的关系 返回 图2一54电源极性 返回 表2一14 各种焊条直径使用的电流参考值 返回 表2一17 基本符号 返回 表2一17 基本符号 返回 表2一17 基本符号 返回 表2一18 辅助符号 返回 表2一19 补充符号 返回 表2一20 焊缝尺寸符号 返回 图2 – 65 指引线 返回 图2一66 箭头线的位置 返回 图2一67 弯折的箭头线 返回 图2一15 焊条保温筒 返回 图2一16焊接电弧示意图 (a)焊条与焊件之问的申弧;(b)两申极问的申弧 1一申弧;2-焊条;3一焊件 返回 图2-17接触引弧付程示意图 返回 图2一18焊接电弧的构造 1-焊条;2一阴极区;3一弧柱区； 4一阳极区;5一焊件 返回 图2一19电弧轴向的温度分布 返回 表2 -10常用焊接方法阴极与阳极的温度比较 返回 图2 -20 电弧径向温度分布图 返回 图2一21 电弧电压分布示意图 返回 图2 - 22电弧静特性曲线 1一普捅申阻静特性;2一申弧静特性 返回 图2一23 电磁收缩力 返回 图2- 24 电磁静压力 返回 图2一25 焊缝形状 (a)碗状熔深;(b)指状熔深 返回 图2一26 等离子流力 返回 图2 – 27 斑点压力 返回 图2一28 电弧挺直性示意图 (a)焊公与工件垂直； (b)焊公与工件倾斜 返回 图2一29 电弧磁偏吹形成示意图 返回 图2一30导线接线位置引起的磁偏吹 返回 图2一31铁磁性物质引起的磁偏吹 返回 图2一32 电弧运动至钢板的端部时引起的磁偏吹 返回 图2一35 焊接接头组成示意图 1— 焊缝;2一熔合区；3一热影响区;4一母材 返回 图2 -36坡口尺寸符号 返回 表2-11焊接接头坡口的分类及特点 返回 表2-11焊接接头坡口的分类及特点 返回 图2一37 焊接接头基本类型 返回 图2一38 对接接头的慕本形式 (a)不开坡日;(b)开坡日; (c)削薄;(d)带热板 返回 图2 -39 双面削薄 返回 表2-12 不同厚度钢板对接的允许厚度差 返回 图2一40 常见的T形接头 返回 图2 -41 角接接头的慕本形式 返回 图2一42 搭接接头的慕本形式 (a)不开坡日;(b)圆孔内塞焊;(C)长孔内角焊 返回 图2一43 端接接头形式 返回 图2一44 焊缝赛度 返回 任务12管对接水平固定焊实训 管子对接水平固定焊需经过仰、立、平三种焊接位置的转换，焊接熔池在各种位置转换变化过程中形成，所以水平固定焊称为全位置焊。这种焊接位置操作难度较大，要使焊缝成形基本一致，就更有难度，这就要求焊工在焊接位置转换过程中，必须相应调整焊条角度才能控制好熔池形状，否则就会导致焊缝宽窄不一致、高低相差大，尤其是平焊位容易出现下凹现象，仰焊位容易产生夹渣、未熔合和焊瘤等缺陷，焊道易产生焊缝中间高、两侧咬边等缺陷。因此，焊接时应注意每个环节的操作要领。 返回 任务13插入式管板垂直固定焊实训 管板类接头实际上是一种T形接头的环形焊缝焊接，是锅炉、压力容器制造业主要的焊缝形式之一。管板固定焊接根据接头形式不同，可分为插入式管板和骑座式管板两类。一般要求根部焊透，保证背面成形，正面焊脚对称。按试件空间位置不同，可分为水平转动、垂直固定平位焊、垂直固定仰焊、水平固定全位置焊和450固定全位置焊五种位置的焊接，如图2一109所示。 由管子和平板组成的T形接头，将管子垂直固定在水平位置，如图2一109(b)所示，称为管板垂直固定焊，又称管板垂直固定俯位焊 返回 任务14插入式管板水平固定焊实训 插入式管板水平固定焊条电弧焊是全位置焊接，要求焊件在水平固定不变的情况下完成环形焊缝的焊接，试件装配如图2一112所示。施焊时将管板分为左右两个半圈，采用多层多道焊。每半圈都在从试件下部开始，经过仰焊位、立焊位和平焊位三种不同位置的焊接，要求焊缝根部必须焊透。因此，焊工必须在掌握平焊、立焊和仰焊的操作技术后才能进行该焊件的焊接。为了达到单面焊双面成形的质量要求，必须在板上开出一定尺寸的坡口，使焊接电弧能够深入到坡口的根部进行焊接。 返回 图2一1焊条电弧焊焊接回路 1一弧焊申源;2一焊榕电缆;3一焊钳;4一焊条;5一焊件;6一焊缝 返回 图2 -2焊条电弧焊原理 返回 图2一3 焊条的构造 返回 表2一1 酸性焊条和碱性焊条的特性对比 返回 表2一2